防晒产品制备的新选择实用4篇
尽管市场上有很多的防晒产品，但消费者仍然在寻找更能符合他们诉求的新产品，例如：卓越的稳定性，温和，独特的肤感，高SPF且全波段的防晒，防水性能，易于使用，多功能性等等。随着消费者诉求的增加，快速上市的要求，以及配方成本的考量和法规的压力，配方师在设计新的防晒产品时，不得不面对更多的挑战。
膜的透气性测试
A. 样品制备
a) 把成膜剂放入硬质塑料板并过夜晾干成膜。
b) 在室温下干燥12小时后，小心地揭下在硬塑料板上形成的薄膜。
c) 用所形成的薄膜从顶部封紧含有水(175克)的烧杯，并用橡皮筋套紧。相同的方法用保鲜膜封紧另一烧杯，作为参照。在防晒产品的市场中，有四大类产品：日光防护、晒后修复、抗水性和美黑。日光防护是最大的一类。为了到达高SPF且全波段防晒效果，添加高剂量的防晒剂是常规的手段，但与此同时，将带来稳定性的难题。因此所制备的面霜和乳液，有着较厚重的肤感和难以铺展的特性。消费在不以性能为代价的前提下，愿意选择质地较轻的或喷雾类产品。
有着较高含量乳化剂、低粘度、稳定喷雾的配方，尽管可以降低高含量有机防晒剂所带来的厚重肤感，但同时，高含量的乳化剂使用也可能导致皮肤过敏和防晒剂渗透至皮肤的问题。另外，使用传统的喷雾产品时，液滴可能流淌过快，从而给消费者带来使用上的麻烦。对于消费者来说，适当的流淌速度和覆盖范围的连续性是很重要的。在这项研究中，我们将展示如丙烯酸(酯)类/C10-30 烷醇丙烯酸酯交联聚合物高分子乳化剂在低粘度的防晒配方，如乳液和喷雾类产品中如何使用，提供卓越的乳化和稳定性能的同时，提供令人清爽的肤感和温和的性能。
“成本、易于使用、外观和性能”，是开发防水配方时不得不考虑的。在这项研究中，我们着重介绍抗水性的研究。通过一个易于使用的水相分散成膜剂，从而提高配方的稳定性和防水性能，同时提供较轻的的肤感以及与防晒剂协同增效。
稳定性测试
温度: 4℃, 25℃, 45℃ 或者 50℃
周期：24小时，3天，4周，8周和12周
冻融：-18℃(8小时);25℃(16个小时)
循环：最少3个循环，最多5个循环
产品规格：粘度，pH值，颜色，气味，外观
离心试验：15分钟，2500rpm, 25℃
紫外吸收测试
在容量瓶中，用乙醇稀释防晒产品至10ppm，将稀释后的防晒剂放入一个1.0厘米的比色皿。使用乙醇作为基准，SCINOS-3100紫外吸收光谱仪测量稀释防晒产品的紫外吸收。如果吸收光率不小于1，需要进一步稀释。
防晒产品抗水性能评估流程
A.样品制备
a) 切割8.3厘米X4.9厘米玻璃片。用200目金刚砂砂纸在一侧表面打磨。
b) 将用10%的十二烷基醚硫酸钠和去离子水冲洗清洁好的玻璃片，放置37℃烘箱2小时。
c) 戴上橡胶手套从烘箱中拿出。使用分析天平(0.1mg)来称量并记录其重量为W0。
d) 用1.0毫升的塑料注射器取0.15毫升低粘度防晒产品在均匀滴在玻璃片上粗糙的一面上，并涂抹均匀。去除过量的防晒产品。放入37℃的烘箱中干燥2小时。
e) 干燥2小时后，从烘箱中取出玻璃片并让它在干燥器内冷却，称重并记录其重量为W1，W1-W0为防晒薄膜的重量。
B.浸泡试验(抗水性)
a) 在600毫升烧杯中充满500毫升的试验介质(去离子水或合成的汗水)，温度控制在34～35℃。
b) 让玻璃片浸泡在试验介质中，固定玻璃片并且避免与大烧杯侧壁碰撞。使用磁力搅拌器，IKA®的C-MAG HS4，搅拌约50转，同时加热维持温度，搅拌按钮应调至“1”档的位置。将根据测试要求，决定测试时间(40分钟，80分钟，或4小时)。
c) 慢慢地把玻璃片从测试介质中取出，然后把它放回37℃的烘箱2个小时。冷却至室温后，测量其重量，并记录为W2的。(W2 - W0)是滞留薄膜的重量。
B.浸泡试验(抗水性)
a) 在600毫升烧杯中充满500毫升的试验介质(去离子水或合成的汗水)，温度控制在34～35℃。
b) 让玻璃片浸泡在试验介质中，固定玻璃片并且避免与大烧杯侧壁碰撞。使用磁力搅拌器，IKA®的C-MAG HS4，搅拌约50转，同时加热维持温度，搅拌按钮应调至“1”档的位置。将根据测试要求，决定测试时间(40分钟，80分钟，或4小时)。
c) 慢慢地把玻璃片从测试介质中取出，然后把它放回37℃的烘箱2个小时。冷却至室温后，测量其重量，并记录为W2的。(W2 - W0)是滞留薄膜的重量。
d) 本评估用滞留薄膜比来代表抗水性：(W2-W0)/(W1-W0)X100%。