为您找到与中望cad轴设计快捷键相关的共200个结果:
熟练中望cad是能让我们尽快的熟练运用cad。下面小编就给大家整理了一些关于中望cad图层的使用,希望大家喜欢。
F1: 获取帮助
F2: 实现作图窗和文本窗口的切换
F3: 控制是否实现对象自动捕捉
F4: 数字化仪控制
F5: 等轴测平面切换
F6: 控制状态行上坐标的显示方式
F7: 栅格显示模式控制
F8: 正交模式控制
F9: 栅格捕捉模式控
F10: 极轴模式控制
F11: 对象追 踪式控制
Ctrl+B: 栅格捕捉模式控制(F9)
Ctrl+C: 将选择的对象复制到剪切板上
Ctrl+F: 控制是否实现对象自动捕捉(f3)
Ctrl+G: 栅格显示模式控制(F7)
Ctrl+J: 重复执行上一步命令
Ctrl+K: 超级链接
Ctrl+N: 新建图形文件
Ctrl+M: 打开选项对话框
AA: 测量区域和周长(area)
AL: 对齐(align)
AR: 阵列(array)
AP: 加载*lsp程系
AV: 打开 视图对话框(dsviewer)
SE: 打开对相自动捕捉对话框
ST: 打开字体设置对话框(style)
SO: 绘制二围面( 2d solid)
SP: 拼音的校核(spell)
SC: 缩放比例 (scale)
SN: 栅格捕捉模式设置(snap)
DT: 文本的设置(dtext)
DI: 测量两点间的距离
OI: 插入外部对相
Ctrl+1: 打开特性对话框
Ctrl+2: 打开图象资源管理器
Ctrl+6: 打开图象数据原子
Ctrl+O: 打开图象文件
Ctrl+P: 打开打印对说框
Ctrl+S: 保存文件
Ctrl+U: 极轴模式控制(F10)
Ctrl+v: 粘贴剪贴板上的内容
Ctrl+W: 对象追 踪式控制(F11)
Ctrl+X: 剪切所选择的内容
Ctrl+Y: 重做
Ctrl+Z: 取消前一步的操作
A: 绘圆弧
B: 定义块
C: 画圆
D: 尺寸资源管理器
E: 删除
F: 倒圆角
G: 对相组合
H: 填充
I: 插入
S: 拉伸
T: 文本输入
W: 定义块并保存到硬盘中
L: 直线
M: 移动
X: 炸开
V: 设置当前坐标
U: 恢复上一次操做
O: 偏移
P: 移动
Z: 缩放
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轴网是CAD绘图中建筑物单体平面布置和墙柱构件定位的依据,是由轴线与轴号、尺寸标注组成的平面网格。中望CAD建筑版提供了智能的轴网功能,使得设计师可以进行绘制、标注和修剪,快速获得完整简洁的建筑设计图纸。
步骤一:绘制轴网
一般情况下,设计师习惯于先创建好轴网,然后绘制建筑图纸,这样有利于提升绘图效率。在中望CAD建筑版中,运行左侧菜单栏中的轴网柱子——绘制轴网,弹出如下对话框:
图/中望CAD建筑版快速绘制轴网
绘制轴网分直线轴网和弧线轴网两种。直线轴网中的轴网尺寸可以直接添加、键入,也可以通过选取原有图纸中的尺寸信息。弧线轴网中的设置与直线轴网相同。这两种类型的轴线都可以在右侧图框中即时预览。
图/中望CAD建筑版即时预览轴网效果
部分设计师习惯先绘制图纸再建立轴网,因为具体的方案设计中需反复修改平面图,使用轴线定位不是很方便。此时,使用中望CAD建筑版提供的墙生轴网功能,设计师可以在图纸上先进行设计绘图,待平面方案确定后,利用墙生轴网的功能直接生成轴网,然后添加标注,就可以得到完整的建筑图纸。
这里强调一下,墙轴线是按墙体绘制中的基线生成的,所以设计师在画墙时需要设置自己的基线选项。
图/中望CAD建筑版的墙生轴网功能
步骤二:
绘制完轴网后,就需要进行标注了。设计师可以选择起始轴号的状态,如数字、字母大小写等,也可选择单侧标注与双侧标注进行轴号的标注。在中望CAD建筑版中,使用轴网标注命令可以一步完成轴号和尺寸的标注,但这二者却是独立存在的不同对象,不能进行联动编辑,设计师在修改轴号与尺寸时需要注意。
图/中望CAD建筑版快速完成轴网标注
步骤三:修剪轴网
利用轴号标注与添加轴线等进行轴网的标注修改后,整个设计图纸就基本完成了。由于绘制了一系列的墙梁板柱等对象,线条综合交错,这一阶段的图纸显得点乱。此时,使用中望CAD建筑版的智剪轴网功能:点中轴网,右键选择智剪轴网,选择整张设计图纸点确定,图纸中不必要的线段就被自动消减掉了,图纸变得简洁清晰。
图/中望CAD建筑版智剪轴网让图纸清晰简洁
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与以往中望CAD产品不同,中望CAD+中新增了隔离和隐藏对象功能,该功能对于处理大型复杂图纸、提升设计效率具有重要作用,从而确保中望CAD+能够更好地满足用户的CAD设计需求。下面就跟小编来了解一下吧!
大家知道,在较为复杂的设计图纸中,布局有数量庞大的图形元素,视觉效果比较繁杂。设计师在使用捕捉功能选定目标对象时,由于许多对象的特征点都在图面上,导致难以捕捉到绘图真正需要的点。而使用中望CAD+的隔离和隐藏对象功能就能够轻松解决这个问题,快速、准确捕捉到目标对象。
下图中,如果我们只需要对图中的桌椅进行编辑修改,那么其它的对象在绘图中就是“多余”的。我们在选中桌椅图形对象后,选择右键菜单,这时我们看到在“隔离”中有三个功能可供使用。这三个功能的具体名称和作用如下:
隔离对象(ISOLATEOBJECTS):对选中的对象显示,其它对象全部隐藏。
隐藏对象(HIDEOBJECTS):对选中的对象隐藏,其它对象显示。
结束对象隔离(UNISOLATEOBJECTS):若使用了隔离和隐藏功能,用此功能取消之前设定的隔离和隐藏。
中望CAD+的隔离功能选项
在这张设计图纸中,我们使用中望CAD+“隔离对象”功能。可以看到,图纸上的其他对象元素全部被隐藏了,只剩下我们选中的桌椅(如下图所示)。整个图形看上去非常简洁,这时再对目标对象进行编辑和修改变得很方便了。
中望CAD+的隔离功能让图纸显示更简洁
同时,这个功能的最大好处在于不受图层的限制。如果我们划分不同的图层,利用层的显示管理来使简化图纸的显示,这样做也是可以的。但是,对于同一图层中的对象,使用隔离和隐藏对象是最快捷的,显示和隐藏的对象完全只针对所选择的对象。
中望CAD+的这个功能在三维图形的绘制中起到的作用更大,因为三维的图形往往由于维度大,图形元素和位置布置更为复杂。以下这张设计图中,图形对象并不算多,但是如果用三维线框显示,会发现线条密密麻麻,并且夹点的数量也非常多,捕捉特征点是相当困难的。而且,图纸中的物体存在空间前后的关系,这样重叠起来,如果不将暂时不需要编辑的图形隐藏的话,绘图的难度可想而知。
如下图所示,我们只选中了其中的一个图形对象,可以看到其中的线条就已经很多,夹点也有10个。我们不妨想象一下,如果将全部的对象都算上的话,其点线面交叉重叠的程度是多么的复杂。
中望CAD+的隔离功能在三维绘图上的应用
综上所述,设计师在绘图时应该尽量先通过合理的图层设置以控制图形的显示;同一层上图形复杂,并且需要做局部设计的,可以用隔离和隐藏对象功能。当然,在三维绘图的过程中,隔离和隐藏功能的使用就更为频繁和重要了。
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中望机械是一款易用易学的CAD专业软件,在中望机械CAD设计软件中,CAD设计师可以方便地进行齿轮、轴的设计,下面先给大家介绍一下什么是齿轮。
齿轮,顾名思义,就是轮缘上有齿能连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮是能互相啮合的有齿的机械零件,齿轮在传动中的应用很早就出现了。19世纪末,展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现,随着生产的发展,齿轮运转的平稳性受到重视。
它的结构一般有轮齿、齿槽、端面、法面、齿顶圆、齿根圆、基圆、分度圆。
轮齿:简称齿,是齿轮上 每一个用于啮合的凸起部分,这些凸起部分一般呈辐射状排列,配对齿轮上的轮齿互相接触,可使齿轮持续啮合运转;
齿槽:是齿轮上两相邻轮齿之间的空间;端面是圆柱齿轮或圆柱蜗杆上 ,垂直于齿轮或蜗杆轴线的平面
法面:指的是垂直于轮齿齿线的平面
齿顶圆:是指齿顶端所在的圆
齿根圆:是指槽底所在的圆
基圆:形成渐开线的发生线作纯滚动的圆
分度圆:是在端面内计算齿轮几何尺寸的基准圆。
前面简单的介绍了齿轮的一些定义和它的一些结构分类,以及它分类名词的解释,接下来我们来看如何在中望机械CAD软件中来设计我们所需要的齿轮零件。
操作步骤如下:
打开中望机械CAD软件之后,输入命令GEAR或者点击菜单在机械制图下选择‘齿轮设计’,调出齿轮设计对话框 ,如下图(图一)所示:
图一
调出如图一所示的对话框后,此时,我们就可以根据我们所需要的齿轮类型来选择不同类型的齿轮绘制方法。
譬如我们点击左上角的第一个,它会弹出如图二所示的对话框,其中就包括了齿轮的简单预览图、几何参数的输入区域以及图形控制。
图二
同时,在绘制时,我们希望它绘制结束后,直接带有尺寸,这时我们只需要在“标注尺寸”的小方框内打上勾就可以,在这里面,我们只需要根据我们所需要的一些几何参数,选择图形控制方法(图形控制主要包括了左定位或者右定位,以及视图的选择),点击下方的确定就可以来绘制我们所需要的齿轮零件。
因为我们刚刚选择的第一个齿轮是一个比较简单的齿轮零件,所以我们看到的几何参数就是这些,但如图三所示的齿轮零件,它的几何参数和结构相对来讲,要复杂得多,所以我们在输入GEAR命令后,选择第三排的第一个,点击进去,此时,我们就可以在几何参数下面发现,多了一个按纽“结构尺寸”,点击此按纽,我们就可以对它的结构尺寸来进行参数设计(只需要根据我们的目标结构相对应的数据输入到文本框内即可),如图四所示。
图三
图四
在图四中,我们把它的结构尺寸直接用手输入到相以应的文本框内,然后再根据它的几何参数和控制方法,来得到我们所需要如图三所示的齿轮件。这里,我们只是简单的讲了两种,我们从图一也可以看出,目前在中望机械CAD软件里供我们选择的齿轮设计一共有六个,我们只需要根据自己所需要的样式来选择我对应的齿轮零件,从而根据参数、结构数据来完成我们所需要的工作,其实中望机械CAD软件还有很多实用功能,能方便CAD设计师提高工作效率,有兴趣的朋友可以试用一下。
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在三维CAD设计过程中,草图是三维造型的基础,绘制草图是创建零件的第一步。因此,草图设计的的效率对三维CAD设计体验有很大的影响,同时,对于许多需要2D&3D协同设计的企业而言,有助于提升内部数据交互的顺畅性。近期,全新的三维设计软件中望3D2015隆重面世,结合国内外研发精英实力,重点打造焕然一新的草图设计模块,包括与二维CAD的兼容性、新增更丰富的高效功能等。在此,小编特意邀请三维CAD设计专家,以灯罩为例,与大家分享如何通过中望3D 2015的全新草图设计功能,告别以往繁琐的软件操作。
第一步:插入草图,可以把画好中望CAD图形直接复制到中望3D的草图,如下图,也可以直接在中望3D的草图环境中直接绘制。
2D转3D草图
第二步:使用【画线裁剪】功能删除多余的线条。点击【画线裁剪】,按住左键,然后如画线一样拖动线条,就能快速裁剪或删除所有画过的对象,效果非常快速直观(图2)。
【划线裁剪】功能的效果图
第三步:使用【重叠检查】功能检查线条。点击【重叠检查】,红色显示重叠部分,一般来说重叠对象是很难被发现,但软件增加了清晰的列表及标注后,用户就能灵活地决定是否删除相关重叠部分,如图3所示。
【重叠检查】功能的效果图
第四步:使用【约束状态】功能检查约束,点击【约束状态】,软件自动显示约束的状态,如下图所示。
【约束状态】功能的效果图
第五步:使用【旋转】等其它命令完成灯罩的设计。
【旋转】命令的效果图
事实上,中望3D2015除了焕然一新的草图设计功能外,也全面优化了建模的流畅性、工程图3D标注、CAM加工的精准性、数据兼容性等,为企业、个人用户提供更高效的数字化设计/制造全流程方案。
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首先明确一点,中望3D的装配和其它三维软件的装配基本一致,但具体操作方面,中望3D和其它软件一样,都具有一些自身差异化的东西。关于零部件配合关系的调整,中望3D也是通过“对齐组件”来调整的,其主要功能是为现有的装配组件添加约束关系,中望3D共提供了8种配对模式,如下表所示:
关于每个装配关系中,所要设置的参数笔者在这里就不再赘述了,但是复选框中有一个“干涉”的命令,这个对于检查装配件是否正确可行具有一定的指导意义,这里笔者跟大家简单说下,下拉菜单有四个选项:
无:不检查干涉 (不建议使用)。
高亮:当检测到干涉时,将会暂停,干涉面会高亮显示,及时调整装配件的位置关系可消除干涉。
停止:与高亮的运用类似,当检测到干涉时,组件会停止在干涉点上。
添加约束:可以自动添加组件约束(这个不建议使用)。
接下来我们来看一下组件装配的操作:单击工具栏“装配”模块中的“对齐”命令,系统弹出“对齐”对话框,如图1所示,在必选的选项中分别定义两个零件,再确定一种定义的方式,即可完成零件的配对。
图1“对齐“命令对话框
在这里,我们有2个点需要注意的:
第一,零部件之间的装配不一定达到完全约束的状态,可以根据实际的需求保留相应的运动自由度。这个可以为后面的动画设计留有余地。
第二,必选项中不仅仅是选择装配面/线/基准等,而是两个装配体和装配元素。选择什么样装配元素将产生什么样的装配关系,中望3D会自动进行一次筛选。
看到这里,相信大家发现中望3D在装配设计方面操作便捷的同时,跟其他三维软件相比略为不同了吧?下面笔者跟大家简单介绍下中望3D的不同之处。
首先,中望3D将选择零部件和装配关系的选择界面融合到了一起。必选项中先选择两个部件,接下来选择装配关系,至于什么样的装配关系,对应的需要选择什么样的装配元素则不需要设计者去考虑,交给中望3D即可。举个例子,比如装配螺丝,一般情况下,需要先选择孔的中心轴和螺丝中心轴重合,再定义两个对齐平面。但是如果使用中望3D进行装配,只需要先选择两个零件,再定义同心/对齐两装配关系,在定义中心轴重合的时候,是不需要捕捉这两个零件的中心轴,只要选中这两个零件定义为同心关系就Ok了,系统会自动捕捉中心轴。这是很大的突破和改善,对零件的装配效率有极大的提高,特别是当装配件比较多的时候,一些点线面的装配元素,在选中的时候并不是很好操作。
那么在中望3D里面,什么样的装配元素需要对应什么样的装配关系呢?我们来看下面的实际操作:
●重合装配
如图2所示,这里选择的是两个零件产生配合关系的装配面,而不是实体,和大家所知道的两个装配面重合/偏移的应用是一样的操作。必选项中的,是两个装配面或者基准面。
图2 重合装配
● 相切装配
如图3所示,当选择两个圆柱面的时候,系统自动屏蔽“重合“和”偏距“的命令。必选项中选择的是两个零件的面,其中一个必须为圆柱面。
图3 相切装配
● 同心装配
如图4所示,这里的同心不再是一般意义上的选择中心线的操作模式了,取而代之的是只需要选中两个圆柱零件,定义为同心装配即可,省去选择中心线的步骤。再强调一次必选项中选中的是两个圆柱零件(中望3D会自动捕捉该圆柱的中心轴)。
图4 同心装配
● 平行装配
如图5所示,这个和重合装配应用是一样的操作方法,必选项中选择的是两个装配面或者基准面。
图5 平行装配
● 啮合装配
如图6所示,这个装配关系算是中望3D的创新之处,这里有两种参数设置也是贴合实际的设置:
比例:定义两个齿轮的传动比。
齿数:定义两个齿轮的齿数。
这两种装配的效果是一样的,没有本质的区别。
图6 啮合装配
在这种装配关系下,有3个关注点需要我们注意:
第一,选中作为齿轮约束的实体,应是与原齿轮有相同轴的柱面。(不可以随便选取齿轮轮齿上的一个原曲面,否则约束无法建立。)
第二,在齿轮约束应用之前,除了齿轮链接之外,齿轮实体必须完全约束。换句话说,对于标准齿轮,齿轮的轴必须约束,从而使得拖拽只能旋转齿轮,齿轮约束将会使多个齿轮一起旋转而非单独旋转。
第三,齿轮在应用齿轮约束前必须精确啮合,否则旋转的时候不能正常的啮合。
● 角度装配
如图7所示,角度装配通过定义两个装配基准面的角度关系,来实现实体之间的旋转角度,必选项中选择的是两个装配面或者是实体的中心基准面。这里装配面与基准面之间必须是垂直、平行或者成角度的几何关系平面或者基准面。举个例子,比如圆柱面和平面是没法直接生成角度关系的,在中望3D中,即使你选择的是圆柱面,但是系统进行捕捉的还是实体的中心基准面,总而言之,这里生成角度关系的是实体零件的中心基准(XY/YZ/XZ/YZ)。
图7 角度装配
● 距离装配
如图8所示,定义两个装配面之间的距离关系,这个和重合装配应用是一样的操作方法。必选项中选择的是两个装配面或者基准面。
图8 距离装配
● 垂直装配
如图9所示,定义两个装配面之间的垂直关系,这个和角度装配应用是一样的操作方式,必选项中选择的是两个装配面或者基准面,从而确定两个零件的垂直关系。通过角度装配也可以达到同样的效果。
图9 垂直装配
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产品设计在正式发布前,都难免会经历多次设计变更。但通常来说,研发人员仅需要打开原来的3D图档,对文件局部参数进行修改。许多设计人员希望能在变更参数的同时,不影响其他有用的特征参数数据,以减少不必要的工作量。三维CAD中望3D2014版为了满足广大用户的需求,全新推出了特征冻结功能,对不变更的参数进行冻结,最大程度提升变更产品参数的效率。本文以节能灯具产品设计为例,为大家详细阐述三维CAD中望3D的参数冻结功能的操作步骤。
1、新建一个文档,打开要修改的Z3图档,如下图所示:
2、当发现产品局部不符合客户要求时,则需对此参数进行修改。只需修改局部时,便可冻结部分功能。如我们要变更拉伸参数,则可以用鼠标直接拖动特征冻结选项,拖到不需修改的特征数上。出现锁头图标,则表示此参数被冻结,如下图所示:
3、当我们变更拉伸参数时,则其他特征参数不受影响。如下图鼠标选中拉伸项,执行鼠标右键,选取下图红圈圈位置,进行特征重定义,如下图:
4、快速进入到特征参数编辑对话框,如下图,则可以进行快速修改参数、变更,如下图所示:
引用特征参数冻结功能”是中望3D 2014版的一大新增亮点,可广泛运用在产品设计中。它能在不影响其他特征参数的前提下,帮助设计者更快速的进行参数变更,提升设计者的工作效率与准确性。
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在实际工作中,三维CAD设计师针对一个零件往往会有不同的设计方案,因此产生了不同的设计情况:
1. 各方案中,零件的形状类型完全不同;
2. 各方案中,零件的基本结构相同,局部不同;
3. 各方案中,零件的基本结构相同,但在不同的尺寸要求下,局部不同。
第1种情况下,三维CAD设计师需要遵循常规设计方式,将不同方案当做不同零件来进行设计。
第2、3种情况中,零件的大体结构相同,只是局部或尺寸有些差异,因此无需以多个零件进行设计。作为一款拥有自主知识产权的三维CAD/CAM一体化设计软件,中望3D拥有方便的配置功能,可快速管理不同的设计方案,最大限度减少设计任务。下面,让我们详细了解一下三维CAD软件中望3D的配置功能是如何让设计师事半功倍的。
1、使用中望3D绘制包括所有特征的完整的设计图形。即在设计模型时,将所有设计方案中的所有特征设计在此模型上,然后通过配置来管理不同方案中包括的特征。如下图所示,此模型中包括方案A与方案B的所有模型特征。
使用中望3D绘制包括所有特征的完整的设计图形
2、确定不同的方案设计。
方案A:轴的长度<100时,没有中间的销孔与卡槽。
方案B:轴的长度>100时,有中间的销孔与卡槽。
3、在中望3D中创建两个配置,方案A与方案B,如下图所示。
4、中望3D的操作中,默认的配置即包括了所有特征的模型。方案B在轴的长度小于100时,没有销孔与卡槽。激活方案A,添加销孔与卡槽特征(注意也需要将销孔与卡槽所使用的草图也添加进去)。
5、方案A,轴的长度为60,小于100,没有销孔与卡槽,则在对话框中勾选销孔与卡槽及其草图特征。
6、在配置中双击方案A与方案B,即可得到在不同设计方案下的不同模型,如下图:
综上所述,用户可在开始设计前,用中望3D对设计方案进行分析,安排合理的模型设计。模型完成之后,再使用软件的零件配置来进行设计方案归类,既可节省不少设计时间,又能方便设计图档的管理。
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中望软件发布了一款基于全新的中望CAD+平台的专业模具行业CAD设计软件——新龙腾冲压模具。据中望软件介绍,该软件是中望CAD研发技术人员基于市场调研所获得的CAD用户使用需求基础上,进行全方面重新设计编写而成,对功能进行了创新和完善。下面就跟小编来了解一下吧!
作为一名CAD设计师,小编在其正式发布后第一时间下载使用,并在前面的文章中分享了自动拆图这一功能。除此之外,中望龙腾冲压模还精选了模具设计中最常用的标注修改样式工具,使用起来简单方便。经过一个多月的使用,发现设计师能够轻松地驾驭这一强大的修改标注样式工具,而无需调用平台命令。简单易用的精准工具,设计灵活,操作起来更加得心应手:
该款中望龙腾冲压模可直接使用标注修改命令对被选尺寸的某种样式进行修改,例如文字高度,标注精度,比例因子,颜色,添加公差,翻转文字方向等,简便快捷。
图一:标注修改样式界面
下面,我就以一“翻转标注文字方向”操作实例来验证中望龙腾冲压模的修改标注样式工具的便捷性。
图二:标注修改样式---翻转文字方向功能效果
对于一般的CAD软件而言,平台的操作是通过旋转文字的角度来实现。如果设计师需要修改的标注很多,而采用一个个修改标注文字的方式来实现旋转角度,不仅修改起来繁琐,重复性的工作很多,而且容易造成旋转角度计算错误,最终影响制图效率和质量。
而这款中望龙腾冲压模并非像同类软件那样,只能依靠平台命令进行修改。令我感到惊喜的是,我们只需轻轻点击鼠标即可完成修改,制图效率得到大大提高。
其实,翻转文字方向的功能只是标注修改样式功能的极小部分,中望龙腾冲压模还有很多的便捷功能需要我们细心去体验。简而言之,能够满足我们设计师的CAD设计需求,便于设计师使用,同时又能使CAD设计操作流程简单化,正是这款全新龙腾冲压模具给予小编的印象和感受。
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在机械制造领域,企业会大量使用到标准件,而这些标准件的尺寸规格则会根据不同的产品及要求进行变更调整。如此一来,即使是简单的零件,也需要多个步骤来设计或修改。下面就跟小编来了解一下吧!
为了提高设计效率,许多设计师会把这些经常使用到的标准件制作成图块,以此来简化绘图步骤。但是,这也带来新的问题:以“图块”形式存在的标准件修改起来十分麻烦。因此,在机械制图中,专业CAD软件的零件图库就显得十分必要和关键。
目前,市场面有多款机械制图软件,其中应用最为广泛的是中望CAD机械版。它针对设计师绘制标准件过程中面临的实际难题专门开发了系列化零件设计系统,实现了“图库标准件直接调用、快速修改”,大幅度提高了设计师的工作效率。
一.最全CAD机械图库,直接调用精确显示标准件
中望CAD机械版的机械图库,汇集了机械设计所有常用的标准零件和符号库,并且进行了专业细致的分类,设计师可以根据零部件的用途类别快速确定零件所在位置。更具使用价值的是,中望CAD机械版图库还利用中望系列化零件设计系统实现了复杂零件的参数化、模块化、标准化设计,帮助设计师将更多的时间和精力集中在设计本身,而非软件操作。
图/中望CAD机械版系列化零件库
上图是中望CAD机械版图库的操作界面,系列化零件库中收入了47大类2800多种零件,近200000个零件,且处于持续更新增添状态。它涵盖了机械、重工、汽车、模具、煤矿能源、交通、水利、化工、船舶等各个领域,是目前国内数量最多、范围最广的标准零件图库。
对于设计师来说,除了零件要齐全,图库的使用也必须便捷、快速。中望CAD机械版图库界面左侧细致清晰的零件树,可以帮助设计师快速查找到所需的零件。界面中间位置是参数选择区域,双击可输入具体数字,直接修改尺寸大小。右侧区域是出图选项,可控制输出零件的视图以及一些其他选项。值得一提的是,中望CAD机械版图库支持一张图纸的完整信息,如:图形、各种标注、文字等。
设计师在选择或修改完零件的参数后,可直接点击“绘制零件”按钮完成对零件的快速调用。零件调用效果如下图:
图/直接调用中望CAD机械版图库零件效果
对于已经调用在图纸上的零件,设计师如果想变更某些尺寸使其重新生成,此时只需双击零件或通过超级编辑命令的快捷键“V”来修改图形尺寸参数即可,非常方便快捷。
需要特别指出的是,设计师们在调用零件时,可以根据自己的需求,在基于可编程模块的架构设计、支持VBScript脚本和复杂公式的中望系列化零件库窗口界面,通过更改原始参数、公式等步骤来生成并绘制符合要求的零件,编辑调用的零件可以智能、正确地显示在每个图层上。
图/中望CAD机械版精确显示设计师绘制的零件
二.超级符号库
设计师在各类机械产品的设计绘图中,经常需要在符号库中调用各种符号,因此,符号库中符号的丰富程度也在一定程度上影响了绘制效率。中望CAD机械版提供的丰富而全面的符号库系统,满足了各种机械CAD设计绘图中对符号内容的需求。
中望CAD机械版所提供的超级符号库包括了4种符合国家标准的符号内容:机构运动符号库、液压气动符号库、电气符号库、金属结构件。
图/中望CAD机械版2014符号库界面
在中望CAD机械版2014中,“超级符号库”的使用也一如既往的简单、快速。设计师在调用时先选择需要的符号,选中的符号会显示红色框(如上图所示),然后选择合适的输出比例,点击“出库”按钮即可调用,或者双击所选符号。而在图纸插入一个符号后,可按鼠标右键或空格键连续插入同一符号,符号会保持相同的比例。如果需要改动比例,必须重新设置比例后再调用。
小结:中望CAD机械版以GB、ISO、ANSI、DIN、JIS等标准为设计依据,汇集机械行业专用的设计功能和图库,能够最大程度简化设计步骤,提高效率。同时,还拥有图幅、图层、BOM表等一些列智能化管理,使整个设计流程更加流畅、准确。
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电感线圈是电子产品行业常用器件,绝大多数的电子产品都离不开电感线圈,如何能在生产过程中,进行前期的快速三维设计从而投入生产制作,是电子器件企业工程设计师们极其关注的问题。下面我们来看一下电感线圈怎么通过三维CAD软件中望3D快速建模,完成前期的三维CAD设计。
对比其他三维CAD软件,中望3D在建模设计上更加简易快速,绘制电感线圈主要用到草图、造型旋转、圆角、相交线、杆状扫掠等主要功能操作,即可完成整个建模设计过程。
1.首先建立内部圆环,以下图所示草图做旋转操作,插入以下草图:
接着使用造型旋转功能, 见下图
2.接下来对锐边添加圆角,见下图
3.然后绘制创建螺旋绕线草图
a.画出圆环的中线
b.绘制螺旋直线
4.使用扫掠功能创建螺旋面
5.使用相交线功能创建螺旋线 ,见下图
6.接下来编辑螺旋线
7.延长直线长度
8.使用面偏移功能把圆环往内偏移1.5
9.最后一步,使用杆状扫掠功能一步生成缠绕铜线
电感线圈看似容易,但实际操作设计,需要软件的强大快速建模能力,确保效率的提高。
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随着CAD系统应用的不断深化,企业在享受高效便捷的CAD应用效益的同时,也越来越多的发现存在的问题,如在设计人员中存在着各种不同的CAD版本,设计师往往以打印出图为目的,按照个人喜好选用,文件版本格式不尽相同;图纸中的图层、线型,文字样式、大小等随意设置,标题栏、明细表的填写尤其是一些符号更是多种多样……这一切都给图档管理和企业信息化的发展(即与其它软件的集成)造成了无形的阻碍。如何规范设计,规范基础数据源是企业CAD应用乃至信息化发展的重中之重。
针对制造行业用户所对CAD软件的应用需求,中望软件于2012年底推出了专业的应用软件——中望CAD机械版,有效地解决了企业所面临的实际问题。而最新推出的中望CAD机械版2014,更是获得众多企业以及设计师的一致好评,概括起来有以下几个方面:
一、中望CAD机械版2014独特的系统自动进行初始化设置:用户通过图幅设置即可一步完成图幅、比例、标题栏、明细表、图层、颜色、线型等设置。同时,中望CAD机械版还提供GB、ISO、ANSI、DIN、JIS多种标准样式选择,并可定制成适应企业所需的标准。
二、首创多图幅设置:在同一个绘图环境中可绘制多个不同标准、不同比例的图幅,满足了设计参照,装配拆图的需求,使设计师的绘图效率大大提升。
三、方便的明细表处理功能,提供了多种的序号形式种类,特别支持有上下标的定制显示,序号与明细表双向关联,明细表的编辑更加方便,并且支持各种资源的调用,如:提取标准件、提取标题栏、调用词句库、工程计算器、读入/导出TXT、Excle文件、读入DWG文件的数据等。此外,为方便对非中望CAD机械版图纸明细数据的有效利用,明细表编辑界面还提供“提取表格数据”和“图面文本拾取”工具,最大限度有效利用企业内部的老图纸。
除此之外,中望CAD机械版2014还提供有许多简单实用的功能,如符合最新国标的各种符号标注、智能标注D与超级编辑V命令,可帮助设计师快速完成设计绘图工作。特别是可定制的菜单、浮动界面、拖拽调用、多层次管理,可建立符合设计师使用习惯的操作界面,避免设计工作中无意义的重复工作。
我们知道,制造业领域的大多数标准体系是由国家标准、行业标准和企业标准构成,因此每个企业中的现行标准都各不相同,而且多数是沿用手工绘图时的绘图标准。中望软件在提供专业的中望CAD机械版设计软件的同时,还通过自身独有的本土化研发级定制开发服务优势,帮助企业修定了相关的制图标准,可深度满足企业实际应用需求。
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这款电扇增设了各种新功能,如遥控开关、摇摆功能,可以查看风速、湿度、温度的动态液晶屏幕,还可以随意更换香片或蚊香等。最为理想化的是,它添加了一个USB电源线接口,用户可自行购买USB变压器供电,也可以用电脑供电。体积小、携带方便、使用安全,设计也有个性。可见,要设计和生产这款风扇,需要复杂的三维CAD技术。那么,一款简单方便、易学易的三维设计软件则必不可少。
我国国产的三维设计软件中望3D,从草图到实体创建、再到装配,操作都快速方便,还有很多特色功能。比如扫略,在其他同类软件中装配和零件都是分开的,而中望3D中是同一个文件,这可以避免文件过多而引起的丢失和无法打开装配体。下面就来向大家展示,如何用中望3D设计这款创意台式遥控小风扇。
一、 绘制底座
1、 根据图1尺寸绘制底座、拉伸;
2、 绘制底座支架,用到样条命令,如图所示任意调整
图1/ 中望3D样条命令绘制底座
3、 另一侧利用圆柱体+螺纹功能绘制风扇支撑,至此,风扇底座绘制完毕。
图2/ 中望3D圆柱体+螺纹功能绘制风扇支撑
二、 风扇头绘制
1、 利用球功能绘制球一个;
2、 分割球,留半球。
3、 绘制扇头后面散热孔,此处利用3D中投影曲线+阵列+镶嵌功能,在附件视频中我详细绘制,两个功能叠加,可以快速绘制出风扇散热孔,非常实用。
图3/ 用投影曲线+阵列+镶嵌功能绘制散热孔
4、 绘制风扇头USB,显示屏槽,按钮槽等其他细节部分。
图4/ 绘制风扇头USB
三、 绘制风扇叶,此处用到投影曲线+直纹+抽壳命令,进行混合建模,可以快速绘制风扇叶,也非常实用,是3D中命令结合实用的典型案例。后面我也附加视频进行演示。
图5/ 用投影曲线+直纹+抽壳命令绘制风扇叶
四、 绘制扇头前半部分,此处利用阵列命令,可以快速绘制出风扇出风口
图6/ 用阵列命令绘制扇头前半部分
五、 通过阵列命令绘制香片。
图7/ 通过阵列命令绘制香片
六、 最后进入装配,将所有两件组装,对于缺少的按钮,屏幕,以及固定螺母我们通过装配中插入命令绘制,方便快捷。
图8 / 通过阵列命令绘制香片
以上就是绘制创意遥控小电扇的步骤,通过绘制小电扇,我们可以熟练掌握中望3D中许多实体建模与曲面建模的命令,这些命令在组合后可以更加快捷的完成我们想要的效果。而且,即使是零基础初学者也可以快速掌握这些命令。
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中望CAD机械版支持GB(中国标准)、ISO(国际标准)、ANSI(美国标准)、JIS(日本标准)、DIN(德国标准)的绘图环境, 以保持用户在CAD图纸交流时采用相同的标准。此外,用户也可以依据自己实际的绘图环境进行符合自己的企业标准的用户自定义定制,而且,中望CAD机械版的定制功能还是很强大的,定制样式也是多样化。
用户建立自己的定制样式之后,按照自己的企业标准,修改相应的内部文件,重新建立映射,一套企业内部的标准就出来了,统一企业内部的图纸绘制以及交流,使得工作更方便和高效。
另外,中望CAD机械版在图幅建立方面下了很大的功夫,亮点很多,比如:可以自动测算比例、支持GB、ISO 、ANSI、JIS、 DIN等多标准,标题栏预览等等,此外,中望CAD机械版的研发人员在图幅建立方面摒弃了目前国内主流软件的图幅建立的繁琐复杂,采用了清爽却又功能齐全的界面,最大程度上给设计师们带来设计上的舒适感觉,畅享设计所带来的不一样的快感。
在以往的设计过程中,通常标题栏、明细表等在选择的时候我们根本不知道是否符合我们的要求,图幅初始化之后才能看到,如果不满意,我们还要重复刚刚图幅建立的操作,既繁琐又浪费时间,中望CAD机械版为了方便广大设计师们预览并找寻合适的标题栏等样式,在研发的过程中加进了预览的功能,使得图幅建立和设计绘图更加的人性化;同时,中望CAD机械版还提供了自动测算比例的功能,这项功能的添加,极大程度的方便了习惯先绘图再插图框的广大工程师,在标准样式、图幅大小确定以后,我们可以点击绘图比例后面的测量按钮,选择所绘制的图形(注意要留出标题栏的大概位置),比例就会自动计算出,然后再点击“选择”按钮(如上图所示),选取所绘制的图形,圈定范围,图形将自动居中,这些功能的提供,将会使得广大设计师们乐此不疲。
值得一提的是,中望CAD机械版还提供了多图幅设置功能,可以在同一界面进行多种比例、多种标准的设计,真正意义上实现了不同标准可以同时显示的难题,为设计师们绘图、改图、读图提供了极大的便利,同时也最大程度上满足了广大设计师们的不同的绘图习惯。
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中望CAD结构版适用范围广,实用性强:配筋合理,便于施工、图纸表示准确,修改工作量小,可以帮助我们设计师缩短设计周期,提高设计质量和设计效率。以下小编就跟大家分享一下它的几个非常好用的功能:
一、1:1绘图,标准化图框
在使用CAD绘制图形过程中,图纸中经常需要不同比例的图形以满足布图的需求。通常情况下,我们设计师会使用插入图块的方式来解决此类问题。但是,这种绘图手段不能真正实现在一张图中实时多比例绘图,更不能满足很多设计师所希望的真正1:1绘制施工图的需求。
而这款中望CAD结构版的绘图比例都是按照1:1方式进行的,图框形状和比例可以进行设置,以符合图纸大小。同时,设计师还可以自定义图框和标题栏等,真正满足我们不同企业的不同要求。
对于多比例图形,在绘制时程序会自动提供多比例图形。中望CAD结构版在绘制详细图形时,会提供填写绘制比例(如下图)。
二、完备的钢筋工具
从应用层面上讲,中望CAD结构版有一套功能完善、使用方便的钢筋绘制和编辑工具,可以让繁琐复杂的工作简单快速实现,从而把我们这些设计师从大量重复工作中解放出来。设计师完全可以使用软件提供的专业化绘制、修改编辑命令快速完成所需工作。这里提供的钢筋工具可以绘制包含结构专业几乎全部类型的钢筋形式。
三、方便的计算工具
我们在结构设计过程中,由于建筑方案的调整,往往需要对某一简单构件进行验算或者校核。坦白来说,这类计算工作量真的不小!从中望技术人员了解到,中望CAD结构版在小构件计算部分做了大量的工作,提供有多种构建计算工具可供选择,计算结果符合规范要求(如下图)。经过使用,我感觉它的操作简单方便,能够按我们的设计要求进行构件分类计算汇总,而且还可以提供满足不同要求的计算书,便于存档和查验。
四、专业的注释功能
注释也是我们在绘图工作中一项重要的任务。中望CAD结构版提供专业的注释,如轴线标注、柱标注等。我们知道,结构图纸中专用符号较多,在CAD中必须要专门绘制出结构中的符号。如今,中望CAD结构版不但有结构专用的字符库,还提供了快速输入的方法。例如:钢筋等符号,我们可以D/d/F/f来进行简化输入,这大大提高了输入编辑速度。
以上就是我在使用中望CAD结构版过程中发现的一些好用的功能特性,此外这个版本中还有很多可以帮助到设计师顺利完成工作任务的功能,如常用资料查询、词句库等。
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由于全球消费水平的提升,制造业的服务化趋势使得产品种类增加和研发周期减少,极大考验着企业三维CAD设计的灵活度和自主创新能力。另外,用户体验越来越重要,产品抢占市场,抓住消费者的注意力,不仅仅要有实用性,还得美观。这对设计师来说也是一项更大的挑战。于是设计师们不断寻找三维CAD设计过程灵活性最大化的解决方案来实现他们疯狂的想法。而三维CAD/CAM中望3D软件独有的Overdrive几何内核带来刀锋速度,恰好为设计师们提供了把他们的创意想法变成有形产品的六大法宝,协助全球设计师们提高工作效率,节省时间成本,在更短的时间内设计出能够投入市场的产品,也为企业快速带来收益。
法宝一:灵活的草图设计
中望3D的草图功能非常丰富,除了提供常规的图形设计及约束外,还可以直接调用系统事先定制好的“预制草图”,一些常规的草图图形只需点击即可绘制完成。对于那些不常用的草图图形,可以根据方程式快速绘制图形,及通过方程式组来轻松控制参数变量,几秒钟便能完成。另外,调整草图还可以通过拉伸、缩放等操作来轻松实现。
灵活的草图设计功能
法宝二:强大的建模设计
以前,设计师们必须采用不同的建模命令去实现实体造型和曲面造型,大大降低设计效率。中望3D独创混合建模内核,支持复杂曲面、实体造型之间的自由交互,很好地解决了这个问题。另外,中望3D支持实体与曲面之间自由进行布尔运算,大大提升了用户体验和3D建模的灵活性。
强大建模设计功能
法宝三:高级曲面造型
对于创造拥有美观外表的产品来说,高级的连续曲线和曲面造型功能特别重要。在中望3D里可以利用连续曲线轻松实现曲面造型,而且在操作过程中曲面造型工具可以帮助设计师提高曲线和曲面的质量。
高级曲面造型功能
法宝四:高效的装配设计
灵活的装配设计可以满足不同设计师的需求。中望3D高效的装配功能不仅支持自底向上的装配设计,也可以完成自顶向下的装配设计。单个零件的几何模型设计以及关联零件的自动更新都能在中望3D里轻松实现。
高效装配设计
法宝五:便捷的编辑功能
中望3D参数化建模与直接编辑相结合,让设计师可以在产品设计过程中简单快速调整模型,无需花费时间在特征树中寻找需要修改的特征,大大提高设计效率。
便捷的编辑功能
法宝六:文件数据兼容
中望3D支持二维文档数据和三维文档数据。2D图纸可以通过二维工程图实现绘制与数据转换。同时,即使企业没有安装三维设计软件,模型也可以显示为三维的PDF文档,保证企业上下游数据连贯性,同时方便企业与合作商实现无缝的对接。
中望3D是一款高性价比的三维CAD/CAM一体化软件,广泛应用于建模、模具设计、机械设计和制造等领域。其简单易用的协作环境,帮助工程师轻松实现从三维设计到生产制造。
看了“中望3D提升三维CAD设计灵活性六大法宝”的还看了:
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CAD/CAM模具设计中的产品图数据来源大致有两种,一种是本身CAD/CAM软件所绘制的零件图,可直接加载进行模具设计,另一种是数据来自外部系统所设计,本文只就后一种情况进行阐释,讲述中望3D中对此种情况的另一种设计思路。
从外部CAD/CAM设计系统导入产品数据,必然会有数据丢失的现象,最直接的表现就是我们常说的产品有破面。在目前业界使用的Proe、SW、Inventor中,要做模具设计,必须先将产品的破面修补完好,使其成为完整的实体,才能进行下一步的模具设计工作。其核心算法就是通过布尔运算的方式来切除产品的型腔。中望3D的常规思路设计也与之相同,但是中望3D的混合建模理念为我们提供了另一种完全不同的设计思路。
在此就一个相机壳的案例来对其进行说明。产品导入后往往一些三面转角的圆弧面是常有破面或是变形的地方。如下图所示,此产品在加载进来时有破面。在中望3D中可以不去进行理会,直接进入下面的模具设计步骤。
依此模型只要产品的拔模正确,即使有破面,依然可以得出产品正确的分型线。
可以通过分型线将产品进行上下面的分割。在对产品进行分割之后可以将需要拆电极的部分,如型芯单独输出,在模具设计未完成的时候即可进行电极的设计。目前,产品的开发周期越来越短,这就对模具企业在时间的控制上提出了更高的要求。模具企业的客户希望产品能尽快上市以占领市场,所以就要求产品从设计到生产的时间尽量缩短。模具企业的整个交付时间也要大大缩减,才能在市场上具备竞争力。如果按照常规的思路,要等模具设计完成后才能去做电极,整个模具企业的资源就不能得到充分的利用。模具没拆出来,电极工程师只能等着。中望3D的此中模式能很好的支持并行工程。充分利用模具企业的所有资源。
分开模具的前后模仁、拆镶件、拆滑块等步骤。只要拆零件的部位不在破面处,产品的破面对这些操作都不会有任何影响。所有的定料,模架的加工都可以同时进行。
如果是采用常规的设计思路,只能是先把产品进行修补完好,才能进行下面的工序。这种常规的思路如果是遇到复杂的产品,光修补面就可能花去几天时间,这对现在越来越短的交模时间来说将是一个大大的考验。通过使用CAD/CAM软件中望3D的混合建模理念,就可以很好的绕过缝补面这一关,顺利地进行后续的CAD/CAM设计,可以将资源充分利用起来,提高整个模具设计的效率。
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