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在三维CAD中,用三维设计软件进行产品设计和模具设计时,通常会用主视图、俯视图、左右视图以及轴侧视图等方式去了解产品的外形。对于产品的内部结构,为了更加精确直观,则需要剖开产品来看。而三维设计软件的轴侧剖视图功能,刚好满足了设计者的需求,使设计者可以更加方便快捷地了解产品的外形和内部结构。下面就以国内三维设计软件中望3D为例,向大家展示如何使用三维CAD软件方便快速地创建轴侧剖视图。
三维CAD扫盲教程:中望3D便捷创建剖视图
第一步:首先用中望3D创建草图,用来辅助创建2D剖面线,选择草图平面(即高亮面),然后按中键进入到草图绘制界面。
图/中望3D创建草图
然后,使用直线功能绘制草图线,绘制结束后退出草图界面。
图/绘制草图线
第二步:先点击线框功能下的“命名剖面曲线”,选择之前绘制好的草图,然后输入名称任意名称。
图/命名剖面曲线
然后,我们可以看到生成了已经生成了剖面曲线。
图/剖面曲线生成
第三步:单击右键,选择“2D工程图”。
图/选择“2D工程图”
第四步:选择A2图纸,进入到工程图模块。选择布局,选择视角以及默认的视图布局,并且我们把“显示零件标注”勾选上,这样就可以生成三个视角的视图布局。
图/选择布局
图/生成三个视角的视图布局
第五步:选择轴侧剖视图,并且选择需要插入的零件,在3D名称中,选择我们之前创建的“剖面图”,那么这样的话,就可以生成轴侧剖视图。通过这个轴侧剖视图,我们可以更加清晰的看到产品的内部结构。
图/生成轴侧剖视图
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三维CAD图纸在工程设计中是非常必要的,是设计师之间、设计师与工人之间交流沟通的载体。三维CAD图纸中包含图框设计,图框是体现工厂需要某种内容以及工厂向外界传达某种信息,如一本书的封面一样重要。而每家公司对于图纸及其线框的要求是不同。本文以国产三维设计软件中望3D为例,讲解如何自定义工程图图框,希望大家通过使用中望3D自定义所需的图框。下面就跟小编来了解一下吧!
1. 创建图框(见下图)。点击【文件】,选择【模板】,选择左侧模板的图纸尺寸大小,点击【右键】,进行复制粘贴的操作,然后选中粘贴后的文件,点击右键【重命名】,命名此文件。建议以模板的形式来创建图框,以便日后使用
图-自定义工程图示意
2. 双击自定义图框名称,可以进入编辑工程图界面。右键单击【Drawing Border】进行编辑,可修改及编辑绘图区域中图框的所有线条。只需按照要求绘图或是增减线条即可。在此也可标注数值来确定准确的线条长度及间距。完成修改后,选择退出编辑即可。如下图:
图-【Drawing Border】的编辑操作
3. 同样的操作,选择【Title Block】右键进行编辑,可命名标题栏中的表格。如下图:
图-【Title Block】的编辑操作
4. 在命名标题栏时,可在表格中插入公司的LOGO图片,矢量图等多种元素。还可将零件中的属性,比如材料、质量、体积等信息通过定义变量的方式定义在标题栏中。以便日后软件自动抓取零件中的相关信息。
5. 请注意两个要点:
(1) 请修改模板以备日后使用,记得保存模板!
(2) 若定义好一系列的图框,请适当删除冗余的文件,以备日后选择工程图模板时能够快速准确地选到所需要的图框。
熟悉了中望3D的三维CAD工程图技巧后,欢迎大家多学多用,才能更快速地掌握三维CAD软件的操作
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在实际工作中,三维CAD设计师针对一个零件往往会有不同的设计方案,因此产生了不同的设计情况:
1. 各方案中,零件的形状类型完全不同;
2. 各方案中,零件的基本结构相同,局部不同;
3. 各方案中,零件的基本结构相同,但在不同的尺寸要求下,局部不同。
第1种情况下,三维CAD设计师需要遵循常规设计方式,将不同方案当做不同零件来进行设计。
第2、3种情况中,零件的大体结构相同,只是局部或尺寸有些差异,因此无需以多个零件进行设计。作为一款拥有自主知识产权的三维CAD/CAM一体化设计软件,中望3D拥有方便的配置功能,可快速管理不同的设计方案,最大限度减少设计任务。下面,让我们详细了解一下三维CAD软件中望3D的配置功能是如何让设计师事半功倍的。
1、使用中望3D绘制包括所有特征的完整的设计图形。即在设计模型时,将所有设计方案中的所有特征设计在此模型上,然后通过配置来管理不同方案中包括的特征。如下图所示,此模型中包括方案A与方案B的所有模型特征。
使用中望3D绘制包括所有特征的完整的设计图形
2、确定不同的方案设计。
方案A:轴的长度<100时,没有中间的销孔与卡槽。
方案B:轴的长度>100时,有中间的销孔与卡槽。
3、在中望3D中创建两个配置,方案A与方案B,如下图所示。
4、中望3D的操作中,默认的配置即包括了所有特征的模型。方案B在轴的长度小于100时,没有销孔与卡槽。激活方案A,添加销孔与卡槽特征(注意也需要将销孔与卡槽所使用的草图也添加进去)。
5、方案A,轴的长度为60,小于100,没有销孔与卡槽,则在对话框中勾选销孔与卡槽及其草图特征。
6、在配置中双击方案A与方案B,即可得到在不同设计方案下的不同模型,如下图:
综上所述,用户可在开始设计前,用中望3D对设计方案进行分析,安排合理的模型设计。模型完成之后,再使用软件的零件配置来进行设计方案归类,既可节省不少设计时间,又能方便设计图档的管理。
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产品设计在正式发布前,都难免会经历多次设计变更。但通常来说,研发人员仅需要打开原来的3D图档,对文件局部参数进行修改。许多设计人员希望能在变更参数的同时,不影响其他有用的特征参数数据,以减少不必要的工作量。三维CAD中望3D2014版为了满足广大用户的需求,全新推出了特征冻结功能,对不变更的参数进行冻结,最大程度提升变更产品参数的效率。本文以节能灯具产品设计为例,为大家详细阐述三维CAD中望3D的参数冻结功能的操作步骤。
1、新建一个文档,打开要修改的Z3图档,如下图所示:
2、当发现产品局部不符合客户要求时,则需对此参数进行修改。只需修改局部时,便可冻结部分功能。如我们要变更拉伸参数,则可以用鼠标直接拖动特征冻结选项,拖到不需修改的特征数上。出现锁头图标,则表示此参数被冻结,如下图所示:
3、当我们变更拉伸参数时,则其他特征参数不受影响。如下图鼠标选中拉伸项,执行鼠标右键,选取下图红圈圈位置,进行特征重定义,如下图:
4、快速进入到特征参数编辑对话框,如下图,则可以进行快速修改参数、变更,如下图所示:
引用特征参数冻结功能”是中望3D 2014版的一大新增亮点,可广泛运用在产品设计中。它能在不影响其他特征参数的前提下,帮助设计者更快速的进行参数变更,提升设计者的工作效率与准确性。
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随着社会工业化发展日趋成熟,三维CAD设计在装备制造、汽车、模具加工、锁业电子等行业的应用已较为普及,锁业作为传统工业的锁具制造业,很多中小企业处于产品升级转型中,需要将大量的二维CAD图纸数据进行三维建模,去适合企业的生产化发展。如何能寻找快速处理此类问题的锁具行业整体解决方案,是大多数中小企业迫切的需求。
中望3D用车锁配件二维工程图转三维CAD建模
在锁业产品制造过程中,对于操作模式往往会有三种情况:1、客户提供一张图片,进行建模生产;2、给一个实物量着尺寸进行建模;3、提供一张二维图纸数据,照着线条进行建模。
无论那一种情况,在企业生产中都讲究效率,尤其是第三种情况,若能高效利用二维图纸,将减少在三维草图过程中的绘制,给我们企业建模生产带来巨大的方便与快速。其实在产品建模过程中,是可以有效运用三维CAD软件的优势发挥更大的效率,国内知名三维CAD软件中望3D,不仅建模功能强大,而且高度兼容其他三维CA的软件,下面我们来看看中望3D是如何实现快速将二维图纸数据转换三维CAD建模运用的。如下图,以车锁为例,客户提供的车锁配件产品二维图纸在建模过程中,则可以通过中望3D的图纸导入功能,进行导入操作。
车锁具二维工程制图
步骤一:在中望3D中新建建模图档,输入客户提供的DWG图,若想对导入进来的二维图纸,整洁、易于调取,则可以通过中望3D里的图层进行管理,如下图所示:需要时可把图层进行打开与冻结。
步骤二:对导入进来的锁具图纸,不但可以进行图层管理,还能进行视图的旋转摆放,便于建模过程中需要的轮廓的运用,如下图所示
步骤三:通过中望3D的拉伸功能,对需要的轮廓进行选取拉伸,并将三个视图拉伸出来的模型,进行布尔运算,将多余的部分,进行裁剪,最后得到我们所需要的锁具产品造型。如下成型图所示:
导入二维CAD图纸数据,在实际产品三维建模设计中,应用广泛。它能方便、智能、高效的帮助我们建模,从而解决在绘制草图过程中的繁琐与失真。中望3D相比其他三维CAD软件更加快速便捷,省却复杂的命令操作。另外不仅支持二维数据的导入建模表现尤为出色,而且能满足工程师们对于CAM加工、分析、装配,制造等环节而且能够实现数据交换,能解决由于零件修改造成模型生成失败的问题,并能兼容打开其他软件格式例如UG、Catia的图纸数据,中望3D为大量这类型的客户,提供了CAD/CAM一体化整体行业解决方案。
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电感线圈是电子产品行业常用器件,绝大多数的电子产品都离不开电感线圈,如何能在生产过程中,进行前期的快速三维设计从而投入生产制作,是电子器件企业工程设计师们极其关注的问题。下面我们来看一下电感线圈怎么通过三维CAD软件中望3D快速建模,完成前期的三维CAD设计。
对比其他三维CAD软件,中望3D在建模设计上更加简易快速,绘制电感线圈主要用到草图、造型旋转、圆角、相交线、杆状扫掠等主要功能操作,即可完成整个建模设计过程。
1.首先建立内部圆环,以下图所示草图做旋转操作,插入以下草图:
接着使用造型旋转功能, 见下图
2.接下来对锐边添加圆角,见下图
3.然后绘制创建螺旋绕线草图
a.画出圆环的中线
b.绘制螺旋直线
4.使用扫掠功能创建螺旋面
5.使用相交线功能创建螺旋线 ,见下图
6.接下来编辑螺旋线
7.延长直线长度
8.使用面偏移功能把圆环往内偏移1.5
9.最后一步,使用杆状扫掠功能一步生成缠绕铜线
电感线圈看似容易,但实际操作设计,需要软件的强大快速建模能力,确保效率的提高。
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三维CAD技术的发展已近三十年,国内大概从九十年代初期开始引进三维CAD软件,至今也已超过二十年。三维CAD软件的出现给工业的技术创新注入了新动力,加快了工业制造的发展。如航空航天、汽车、模具等行业,在三维CAD软件的催化下,制造技术越来越先进,产品越来越精密,产品复杂程度也越来越高。随着新技术的不断发展,无纸化的绿色生产模式逐渐在企业推行,由此也浮生了一个新的行业应用——查图。对于像企业的报价、采购、工艺等这些非技术核心部门,在没有图纸的情况下他们依然需要了解产品的各种信息,因此,一款优秀的三维CAD查图软件成了他们日常办公的必备工具。
目前市场上三维CAD软件繁杂,不同的软件在不同领域各领风骚,为了帮助大家更全面的了解,非研发/设计部门的朋友如何通过中望3D实现快速查图。
1、高效的数据兼容性,轻松读取各种三维CAD数据
中望3D可以直接读取其他三维CAD软件保存的数据格式,而不需要做任何第三方格式转换,包括CATIA、UG、CREO、Solidworks、Inventor、Autocad等。对于客户而言,接到不同上游客户的图纸格式都是不一致的,他们希望一个软件能读取各种数据而不需要安装各种软件,中望3D提供的功能很好地满足了这方面的需求,而且也不收取任何额外费用,这在行业具有无可比拟的优势。
2、非实体质量计算,减少前期处理工作
中望3D除了能针对常规的单个产品或装配体的质量、体积、面积等计算外,还能针对非实体的质量、体积、面积进行计算。在实际应用中,由于客户需要对接大量的外来图纸,而这些图纸的格式、产品难易程度各异,难免会出现部分数据丢失。中望3D提供的功能很好地弥补了这个缺陷,无论客户得到的是一个什么样的产品,在不需对产品做任何处理的情况下,就可以随时计算出产品的质量、体积等。
3、全面的数据查询功能,方便了解产品所有信息。
中望3D提供的数据查询功能非常齐全,操作简便。如距离/角度/圆弧的测量、圆角大小查询、厚度分析、动态剖面观察等。
4、PDF输出功能,减少其它部门查询的工作量
中望3D提供了3D的PDF输出功能,这使得实际的工作交流变得更为简便,只要电脑安装了PDF浏览器,就可以随时查看到三维立体的模型效果。另外,中望3D在PDF文件输出的同时,还提供了文件加密的功能,可以对输出的PDF文件进行加密处理,保证文件的数据安全。
5、智能模型变更,零基础的设计人员也可以迅速操作
对于部分客户针对一些图纸需要做局部变更的,中望3D也提供了直接编辑功能。在对产品的变更过程不需要产品的原始特征,如更改孔或圆角的大小、去除特征、更改壁厚等。
综上所诉,对于非核心部门应用于三维图纸的查图功能,中望3D不仅能高效兼容其他软件的文件格式,而且在其他功能点上均有不俗的表现,同时中望3D合理的价格,也帮助企业节省了许多成本——由于查图方面主要用于非核心技术部门,成本方面也是企业主要考虑的一个因素。传统的国外三维CAD软件价格非常昂贵,对于非核心设计部门是难以承受这个成本的,因为他们只用到一少部分功能。国产的中望3D价格合理,只相当于国外同类软件的几分之一。
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小编近期收到不少求助信息,觉得边操作软件还要边切换视频很不方便,因此,小编跟大家分享中望3D独有的“边学边用”系统,让你直接在中望3D软件环境中学习三维CAD操作,还能够制定专属自己的三维CAD设计课程,即时记录自己的学习进度和要克服的难点。下面就跟小编来了解一下吧!
“边学边用”作为中望3D特色的一套教学系统,有别于一般“帮助文件”只有文字+图片,缺乏与软件互动的模式,它能够直接在软件操作界面中显示指引步骤,告诉你需要做什么,然后根据提示直接编辑图纸(如图1),这样保证你在使用基础的中望3D命令构造和记录零件过程中都能得到全程指导。除此之外,它还能根据中望3D2013教程提供的三维CAD模型,自己DIY,即时记录学习进度、遇到的难点等,更大地发挥中望3D2013全新教程快速入门的优势。
图 1 软件界面显示教程,模型可操作(非图片格式)
接下来小编就跟大家分享如何安装、使用“边学边用”系统。
● 在中望3D 官网的配套软件版块下载最新版的素材包和“边学边用”系统,双击安装。
● 打开中望3D,点击帮助-边学边用,选择自己想学习的模块,开始同步学习。
● 想结合中望3D2013教程制作属于自己的三维CAD学习进度和课程规划,可到中望3D三维CAD/CAM交流区了解具体方法,还能到3D图纸交换区下载海量的三维CAD图纸配合学习。
图2 打开中望3D 边学边用系统
图3 边学边用编辑器可自制三维CAD学习课程
形成企业内部培训系统,加速普及、延续经验资产
中望3D“边学边用”功能除了可以帮助初学者更系统地学习三维CAD设计,也能够帮助刚购买中望3D软件的企业高效地实现内部普及,特别是对于二维转型三维设计的企业,面临着2D和3D完全不同的设计思路,通过中望3D的“边学边用”功能和公司的产品设计流程,定制更系统、灵活的培训课程,减少软件转换带来的时间成本,还能保留公司内部的设计资产,在员工出现流动的情况下,保证新员工可快速上岗。
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随着计算机辅助设计和制造(CAD/CAM)对医学领域的应用,使医学发生了前所未有的发展。为生产出安全可靠的医疗器械,工业设计师们用CAD/CAM软件进行制作前的三维实体建模,取得满意效果。本文以三维CAD软件中望3D为例,为大家展示如何实现进行医疗器械股骨柄的CAD三维实体建模。下面就跟小编来了解一下吧!
股骨柄的三维CAD设计,可通过中望3D创建草图轮廓、创建曲面、修剪实体、钻孔、旋转移除、倒角修饰等步骤完成。在这几个步骤上,对比其他三维CAD设计软件,中望3D的操作流程更加简便清晰:中望3D独有的混合建模可以在曲面建模和实体建模之间自由灵活选择,最后通过布尔加运算就可以完成主体建模,即可实现轻松完成股骨柄的快速实体建模过程:
第一步:创建草图轮廓
打开中望3D界面,插入草图绘轮廓,创建基准平面,绘制不同平面草图,完成草图绘制。
第二步:股骨柄创建
1.使用中望3D曲线列表功能绘制曲线列表, UV曲面功能创建曲面。
2.创建第2段曲面,并对其进行边境约束,得到曲面。
3.封闭曲面得到实体。
4.使用中望3D修剪命令,以YZ平面为修剪面修剪实体。钻孔命令完成定位孔并倒角。
第三步:股骨柄第二部分创建。
首先创建草图轮廓,拉伸轮廓创建辅助面便于后续边境约束,通过UV曲面功能创建曲面利用边境约束约束其相切,使用镜像功能通过XY平面镜像曲面,再使用FEM面封闭曲面,利用草图轮廓进行拉伸(注意拔模角度)。
第四步:旋转切除水滴槽。
草图命令绘制水滴槽利用中望3D旋转命令减运算切除3个特征
第五步:细节处理。
使用中望3D 组合命令合并实体,用倒角功能倒0.2的角,对锐边进行处理。 至此,经过几个步骤的绘制,股骨柄效果图完工(如下图)。
中望3D的曲面、实体建模能轻松、快速完成医疗器械股骨柄的三维实体,能够满足制造业企业的使用需求。同时,随着3D打印的精准度和定制化发展,开始成为医疗行业关注的热点。
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产品在进行CAD设计过程中工程图是不可缺少的。在CAD/CAM软件中望3D 2013中提供的工程图多图纸功能,是一种多明细表的实现方案,该方案具有在一张CAD图纸中绘制多张装配图且每张装配图具有独立的明细表功能。特别是我们在进行CAD设计实际运用中,用三维CAD软件的支持多对象管理,可以同时输出装配中需要的总装、小装配部件,以及零件所需要输出的不同比例不同图幅的图纸,方便出图便于管理。
如图我们打开上水室带有BOM的工程图(A3(H)H代表是A4横向的图纸)。还可以在视图窗口的左下角新建一张工程图,选取新的目标零件并在图纸属性面板可以设置不同图幅的图纸模板。
可以新建A4图纸创建DN100法兰零件工程图,A4(V)V代表是A4竖向的图纸。
新建A4图纸创建管板零件工程图纸,A4(H)H代表是A4横向的图纸
同时中望3D还提供了样式管理器,方便我们选取修改。
可以重命名支持布局预览使用起来就像二维CAD贴近工程师日常习惯。
实际应用表明,该功能符合大部分工程师的CAD设计使用习惯,提高了工程人员的设计效率,减少了错误的发生。工程图多图纸功能在打印中也有非常重要的作用,这样的好处很明显,我们不需要进行繁琐的比例换算工作,所有的比例问题在图纸创建和标注样式里面可以一次设置完成。最终我们会得到与绘图样式基本一致的工程图组。
看了“中望CAD+:隔离和隐藏功能提升CAD设计效率”的还看了:
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在模具加工的过程中,若遇到图形比较复杂的,CAD设计师通常会把一些图形做些简化与修改,把一些镶件槽、水路与顶针孔填满。作为一款CAD/CAM一体化软件,中望3D在模具加工方面为用户提供了极大的便利,其强大的CAD和CAM功能,提高了用户的加工效率、编程效率,也使编程的刀路更为合理化。下面我们就来看看复杂模具多实体的加工步骤:
1、中望3D在CAM里面没有图层控制,我们的解决方案是把简化好的实体通过装配的方案做成子零件或通过对象管理功能里的的复制功能把原图复制出来简化。(图一)
图一
2、在加工中插入零件几何体。在插入几何体文件管理下选择简化过的造型实体。(图二)
3、通过简化过的实化开始编程。通过简化过的实体实现开粗,这样能使的刀路在不需要的部位减少刀路,优化刀路,提高编程与加工效率。开粗的时侯选D30R5的刀开粗加工。 (图三)
通过工艺分析接下的所要做的就是清角,为了刀路的更合理化。需要做辅助体。然后把辅助体做成相对应的装配文件,调入到CAM模块下的零件几何体,就实现了多实体加工方案的CAM加工。(图四)
4、通过辅助体清角。(图五)
图五
5、清理D30R5底部R角。清理根部R5圆角,封闭区域选用等高顺铣加工,精定位为开放区域,选择混合加工。(图六)
图六
6、如图七。
图七
7、如图八。
图八
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三维CAM编程过程中,经常会遇到需在零件表面(曲面)上刻字的情况。很多专业的三维CAD/CAM软件虽然功能强大,但是在曲面上刻字操作繁琐。现在,工程师使用先进的三维设计软件中望3D,就可快速地实现在零件表面(曲面)刻字了,操作也非常简便:
第一步:
在三维模型上写出要雕刻的文字,然后点击“插入草图”,选择“XY平面”(图1)进入草图界面。
图1
点击“文字”输入文字,选择对应的文字属性后点击“确定”,如下图2所示。
图2
使用同样的命令,继续输入其它文字(图3),其中汉字的单线字需从中望CAD导入,完成后退出草图。
图3
第二步:
进入加工环境,直接选择”加工方案”或点击右键菜单选择”加工方案”,如下图4所示。
图4
第三步:
进入选择“曲面雕刻”命令(图5),进行参数设置。
图5
选择要加工的特征,依次选择“轮廓”和“曲面”(图6),完成后确定。
图6
再选择加工刀具,直接从中望3D刀具库中选择D1的球刀,如下图7所示:
图7
设置加工深度-0.1,切削数4,下刀量0.025(图8),其它参数默认即可,选择完成点击“计算”,刀轨就完成了,如下图9所示:
图8
图9
用相同的方法设置其它刻字的参数(图10)。
图10
第四步:
输出G代码,先选择“3轴设备”对应的后处理“ZWPOST”(图11)后确定。
图11
最后,选择要输出的刀轨(如下图12所示),G代码就完成了。
图12
通过以上4个步骤,工程师就能够加工出符合要求的曲面刻字效果了。中望3D易学易用,而且在实际加工中智能高效。
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1随着3D打印技术的日渐普及,越来越多工程师通过三维CAD软件完成适配3D打印的模型。通常有两种建模思路:第一种是直接通过三维CAD软件,例如中望3D的造型功能来设计产品,另一种是通过3D扫描现成的产品得到点云数据,再利用三维设计软件来进一步调整、建模,设计出自己真正所需要的三维CAD模型。从工作的便捷性而言,第二种方法是工程师最常用的方法——按照客户所需的产品样式及相应的点云STL文件,采用画过点生成线框,然后以线框成面操作来设计产品,但经常无奈地面对一大堆点,而不得不重复繁琐的画点成线再成面的过程。想了解如何摆脱这种无休止境的困境呢?今以中国三维设计软件中望3D的点云功能为例,分享如何将STL点云文件快速生成所需要的曲面效果。
1. 通过中望3D的高效数据兼容性,可以将客户提供的STL数据迅速导入。
图/ 导入STL数据
2. 把STL文件做【组处理】 ,使用【修剪】功能 简化点云数据。
3. 一般导入的点数据都比较乱,会有多余的点。这时可先把点云数据分割成N小块, 具体分割几块可按实际产品大小来分割。使用【分割】功能 ,进行分割。
4. 编辑分割后的点云,使用【炸开】功能 把点组炸开,选择多余的点直接进行删除操作,可重复此操作删除其他小块,即可去除多余点。
5. 使用【拟合面】功能 ,选择点云组生成曲面。
6. 使用【曲面修剪】功能 把生成的曲面多余的部分修剪掉。同理,使用相同的方法修剪其它的面。
通过以上几个步骤,我们可以很直观地在中望3D软件里看到实际产品效果,而且能能准确测试所需的尺寸。通过中望3D人性化的操作界面及智能的点云功能,工程师从此摆脱必须画点成线再成面的繁琐操作,并且这个功能也非常易于掌握,让更多有3D打印需求但是没有三维CAD设计经验的初学者,可以在最短时间内完成工作。诸如中望3D的三维设计软件更加智能化,也将极大地推动3D打印的普及。
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这款电扇增设了各种新功能,如遥控开关、摇摆功能,可以查看风速、湿度、温度的动态液晶屏幕,还可以随意更换香片或蚊香等。最为理想化的是,它添加了一个USB电源线接口,用户可自行购买USB变压器供电,也可以用电脑供电。体积小、携带方便、使用安全,设计也有个性。可见,要设计和生产这款风扇,需要复杂的三维CAD技术。那么,一款简单方便、易学易的三维设计软件则必不可少。
我国国产的三维设计软件中望3D,从草图到实体创建、再到装配,操作都快速方便,还有很多特色功能。比如扫略,在其他同类软件中装配和零件都是分开的,而中望3D中是同一个文件,这可以避免文件过多而引起的丢失和无法打开装配体。下面就来向大家展示,如何用中望3D设计这款创意台式遥控小风扇。
一、 绘制底座
1、 根据图1尺寸绘制底座、拉伸;
2、 绘制底座支架,用到样条命令,如图所示任意调整
图1/ 中望3D样条命令绘制底座
3、 另一侧利用圆柱体+螺纹功能绘制风扇支撑,至此,风扇底座绘制完毕。
图2/ 中望3D圆柱体+螺纹功能绘制风扇支撑
二、 风扇头绘制
1、 利用球功能绘制球一个;
2、 分割球,留半球。
3、 绘制扇头后面散热孔,此处利用3D中投影曲线+阵列+镶嵌功能,在附件视频中我详细绘制,两个功能叠加,可以快速绘制出风扇散热孔,非常实用。
图3/ 用投影曲线+阵列+镶嵌功能绘制散热孔
4、 绘制风扇头USB,显示屏槽,按钮槽等其他细节部分。
图4/ 绘制风扇头USB
三、 绘制风扇叶,此处用到投影曲线+直纹+抽壳命令,进行混合建模,可以快速绘制风扇叶,也非常实用,是3D中命令结合实用的典型案例。后面我也附加视频进行演示。
图5/ 用投影曲线+直纹+抽壳命令绘制风扇叶
四、 绘制扇头前半部分,此处利用阵列命令,可以快速绘制出风扇出风口
图6/ 用阵列命令绘制扇头前半部分
五、 通过阵列命令绘制香片。
图7/ 通过阵列命令绘制香片
六、 最后进入装配,将所有两件组装,对于缺少的按钮,屏幕,以及固定螺母我们通过装配中插入命令绘制,方便快捷。
图8 / 通过阵列命令绘制香片
以上就是绘制创意遥控小电扇的步骤,通过绘制小电扇,我们可以熟练掌握中望3D中许多实体建模与曲面建模的命令,这些命令在组合后可以更加快捷的完成我们想要的效果。而且,即使是零基础初学者也可以快速掌握这些命令。
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在三维CAD设计过程中,草图是三维造型的基础,绘制草图是创建零件的第一步。因此,草图设计的的效率对三维CAD设计体验有很大的影响,同时,对于许多需要2D&3D协同设计的企业而言,有助于提升内部数据交互的顺畅性。近期,全新的三维设计软件中望3D2015隆重面世,结合国内外研发精英实力,重点打造焕然一新的草图设计模块,包括与二维CAD的兼容性、新增更丰富的高效功能等。在此,小编特意邀请三维CAD设计专家,以灯罩为例,与大家分享如何通过中望3D 2015的全新草图设计功能,告别以往繁琐的软件操作。
第一步:插入草图,可以把画好中望CAD图形直接复制到中望3D的草图,如下图,也可以直接在中望3D的草图环境中直接绘制。
2D转3D草图
第二步:使用【画线裁剪】功能删除多余的线条。点击【画线裁剪】,按住左键,然后如画线一样拖动线条,就能快速裁剪或删除所有画过的对象,效果非常快速直观(图2)。
【划线裁剪】功能的效果图
第三步:使用【重叠检查】功能检查线条。点击【重叠检查】,红色显示重叠部分,一般来说重叠对象是很难被发现,但软件增加了清晰的列表及标注后,用户就能灵活地决定是否删除相关重叠部分,如图3所示。
【重叠检查】功能的效果图
第四步:使用【约束状态】功能检查约束,点击【约束状态】,软件自动显示约束的状态,如下图所示。
【约束状态】功能的效果图
第五步:使用【旋转】等其它命令完成灯罩的设计。
【旋转】命令的效果图
事实上,中望3D2015除了焕然一新的草图设计功能外,也全面优化了建模的流畅性、工程图3D标注、CAM加工的精准性、数据兼容性等,为企业、个人用户提供更高效的数字化设计/制造全流程方案。
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工程师在使用三维CAD/CAM软件过程中,常常会因为一些特殊原因,如:断电、操作系统崩溃等非人为因素引起三维设计软件异常关闭,特别是没有间隔保存意识的工程师,因为没有及时保存三维CAD图纸而不得重新做起,这对于工程师的效率会造成很大影响。因此,中望3D2015beta测试版,更注重完善三维CAD设计师的细节操作体验,在原有进程备份功能的基础上,新增“自动文件恢复”功能,让工程师们可以更安心、自如地完成工作,无需担心突发状况导致的重复工作。接下来由小编分享该功能的设置过程。
第一步,新建绘图文档,点击菜单栏的【实用工具】,选中【配置选项】,弹出(图1)对话框。
图1/【配置选项】的对话框
第二步,在【配置】——【通用栏】里,勾选并自定义自动创建文件恢复信息所需的间隔分钟保存数,如输入10分钟如(图2),即每间隔10分钟就会自动保存一次。
图2 轻松设定自动保存间隔及路径
第三步,当需要寻找出自动保存的文件时,有以下2种方法:
其一,可复制图2下红色框的用户目录文件路径:C:UsersAdministratorAppDataRoamingW3D 2015 Chs (x64)用户目录下,找到Temp>Recovery文件夹下,找到相关自动保存的文件。
其二,中望3D在下一次启动中也会自动开启文件恢复面板,罗列出上一次中望3D异常关闭前丢失的未保存文件,用户可以点击各个文件,查看各文件的信息,如上次修改时间,其来源文件等,如希望存储该文件,则打开该文件保存。如图3所示:
图3 重启中望3D后会提示之前未正常保存的图纸信息
中望3D2015值得瞩目的新功能不仅仅是自动文件恢复,更流畅的建模、焕然一新的草图设计、更智能的工程图标注、更精准的CAM加工,都期待各位三维CAD/CAM爱好者来深度体验。
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数控曲线磨床广泛应用于液压马达定子和其它高精密机械的齿轮、轴承、凸轮的磨削加工,精准度要求非常高。数控曲线磨床的CAM编程以前都使用国外软件或手工编程,但手工编程效率低下容易出错,而且国外软件不但价格昂贵,操作复杂,很难上手。下面以液压马达定子(图1)内壁为例,介绍一下中望3D CAM在数控曲线磨床上的高效应用。
图1:用三维CAD中望3D进行数控曲线磨床的CAM加工
1,首先用中望3D打开液压马达定子图档,快速进入中望3D的加工方案(图2)。
2,然后插入工序类型,选择轮廓切削(图3)。
3,添加加工特征,选择轮廓(图4)。
4,在刀具类型中,输入数控曲线磨床砂轮的直径(图5),也可把常用砂轮的直径输入库中,方便以后调用,可以大大提高设计师的工作效率。
5,设置轮廓切削的主要参数(图6),刀轨公差设置为0.005,一般根据加工的需求精度确定侧面余量数值,切削数(加工几次),下切步距等,操作简单。
6,设置轮廓切削的限制参数(图7),刀具与边界相切,加工Z值的数值,检查面。
7,设置轮廓切削的刀轨参数(图8),切削方向是顺铣,切削顺序是逐层优先,轮廓边是左边,清边方式无,凸形转角凹形转角是圆角。
8,设置轮廓切削的链接和进退刀参数(图9),进退刀模式设为智能,进退刀设为圆弧进退刀,进刀重叠2.5MM,重叠距离0.5MM,所有参数设置后,计算刀轨即可,灵活方便。
9,进行刀轨仿真,确认加工进行效果(图10),提高后期CAM加工的精确度。
10,在设备管理器,轻松选择专用的数控曲线磨床进行后处理(图11),保证工程师的工作质量。
11,快速输出NC程序(图12),节省工程师时间的同时又提高了工作的准确性。
通过以上操作步骤,我们可以发现,中望3D三维CAD在使用上简便易用,设计师可以快速掌握液压马达定子准确加工技巧,提高CAM加工的精确度。中望3D 不仅能高效完成数控曲线磨床的CAM编程加工,而且拥有从数控车到2-5轴的CNC加工功能,为精密机械、电子、模具、日用品等行业提供完整而高效的CAM加工解决方案。
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