为您找到与中望3D绘制滚动轴承相关的共200个结果:
常见的弹簧是圆柱形(如图1)的,三维CAD设计师使用3D软件很容易就能做出效果图。而一些异形的弹簧(如图2/图3),其实只要巧用扫掠功能,也是可以是轻松实现的。下面就跟小编来了解一下吧!
下面我们来看看国产三维CAD软件中望3D是怎样快速实现异形弹簧的创建的:
步骤1.使用草图功能分别创建扫掠路径和轮廓两个草图。扫掠路径草图,形状和尺寸按实际尺寸要求去规定。
图/扫掠路径草图
图/红色线段为轮廓草图
步骤2.完成草图创建后,使用扫掠功能
扫出异形螺旋线。
a.分别对应选择两个草图,轮廓选项选择轮廓草图,路径选项选择路径草图。
b.转换设置里,设计扭曲选项,选择线性,变化值按下图设置,输入数值就是总度数,除以360就是螺旋圈数。
c.转换设置项里切换到缩放选项,缩放类型选择可变,点添加分别在路径上选择几个线上点并输入对应的比例来调节螺旋的大小,比例就是在轮廓草图的基础上做的比例调整。按照上面步骤设置完成后,得到的效果如下:
步骤3.使用线框模块的功能抽取螺旋线。
步骤4.使用杆状扫掠功能快速生成弹簧。
通过上面的方法,三维CAD设计师可以快速设计出异形弹簧的效果图。可以做到更多形状的,更多变化的异形弹簧。中望3D的扫掠功能非常强大,加上参数化的设置,可以绘制出很多形状特别的螺旋状实体。
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将手表设计成戒指的形状,既美观又实用,但是手表的零件比较多且复杂。通过中望3D的智能三维CAD设计,则可轻松完成戒指手表CAD模型——利用中望3D的多对象制作,能够针对性地编辑某个零部件。如果作为一个整体进行CAD设计,当步骤太多的时候,编辑某个部位时需要重新回放,这样会造成CAD设计效率低下甚至无法编辑的后果。中望3D的多对象文件就能很好的解决这个复杂的CAD设计问题,化整为零,使进行三维CAD设计时既简洁又便于管理,下面开始介绍具体的三维CAD设计过程。
一、表壳部分
1、新建一个多对象文件,命名为“戒指手表”。创建一个新对象,命名为“表壳”。在XZ平面插入草图1,绘制图1所示图形。退出草图,对草图1进行旋转,如图2。在XZ面绘制草图2,绘制图3所示的图形。之后对草图2进行拉伸,选择减运算,如图4。在XZ面绘制草图3,如图5。对草图3进行旋转,选择“基体”,注意“起始角度”、“结束角度”分别用“目标点”选择图6的两个点。这里需要说明一点,在中望3D中设置某个参数,诸如“起始角度”、“结束角度”、“轴”等参数时,可以在作图区右击进行一些辅助选择,能快速方便的设置参数。点击镜像,在“属性过滤器”中选择造型,对上一步中的旋转体镜像,如图7,效果如图8,对边缘进行圆角处理,效果如图9。
2、选择圆柱体,绘制图10所示图形,形成凸台,参数如图。对柱体上边缘进行圆角处理,如图11。选择拉伸—减运算,轮廓为凸台的上表面,注意选择偏移—收缩/扩张,参数如图12。在XZ面绘制半径为1.5的圆,用拉伸—减运算,拉出深度为2的圆孔,作为表冠轴孔,位置如图13。用圆柱体—加运算,在表盘正中心绘制柱体,半径为1,长度为1.5,并进行圆角处理,如图14。
3、在XY面绘制草图4,形状如图15,长方形的短边为4,用拉伸—减运算,拉伸草图4,拉出深度为4.3的槽,作为表壳和表盖连接部位的槽,如图16。在YZ面插入草图5,绘制半径为0.4的圆,如图17,拉伸草图4,作为表壳和表盖的连接轴,如图18,同理,在XY面绘制半径为1.3的圆,位置如图19,并拉伸出深为1的圆孔,这是表盖合上时的插入孔,效果如图20。退出零件编辑,返回到多对象文件界面。
二、表冠部分
创建新对象,类型为零件/装配,命名为“装配”,在绘图区单击右键,选择“插入组件”,选择已完成的“表壳”,位置为(0,0,0),确定。再次在绘图区单击右键,选择“插入组件”,在文本框输入“表冠”,新建一个表冠零件,插入位置为(0,0,0)。在管理器中选择“表冠”组件,在弹出菜单中选择“编辑零件”,进入零件编辑模式。
点击菜单栏→视图→显示范围→显示全部,将所有组件都显示出来。单击“参考曲线”,选择表壳侧孔底部的圆形,并拉伸此参考曲线,参数如图21,再次点击拉伸,轮廓选择图21所示柱体的圆面,拉伸4,偏移2,形成凸台,如图22。
选择圆顶工具,边界为凸台圆面,高度为1,并适度调节相切系数,如图23。在XZ面插入草图6,点击参考曲线,选择凸台圆面的边,绘制图24所示的图形,之后拉伸草图6,用减运算切除,点击阵列—圆形,将属性过滤器选为造型,基体选择已切除的部分,其他参数如图25,将切除后的部分作为造型进行编辑很方便,可以轻松的实现很多造型。
三、表针及表带部分
1、同理,插入组件,命名为“时针”并进入编辑状态,插图基准面并偏移20.2,在此基准面插入草图,绘制图27所示的图形,退出草图并拉伸0.2;再次插入组建命名为“分针”并进入编辑状态,插图基准面并偏移20.5,在此基准面插入草图,按照上面的步骤绘制图28所示的分针,并拉伸0.2,效果如图29。
2、插入组件,命名为“表带”并进入编辑状态,在XZ面插入草图7绘制图30所示的圆弧,依次在XY面插入草图8、9,绘制如图31、32所示的图形,注意参考曲线的选择,点击驱动曲线放样,驱动曲线选择草图7,轮廓依次选择草图8、9,注意轮廓的方向(绿色箭头为同向),如图33,将表带的边缘做圆角处理,半径为0.2,如图34。
四、表盖部分
1、插入组件,命名为“表盖”并进入编辑状态,在XY面插入草图10,参考曲线选择表壳上圆面边缘,绘制圆形,如图35。拉伸草图10并拔模,参数如图36。点击菜单栏→视图→显示范围→显示目标,将表盖单独显示,选择抽壳,厚度为-2,开放面为表壳的下表面,如图37,在表壳的上表面插入草图11,用正多边形绘制如图38所示的正九边形,插入基准面XY并偏移28,在此基准面上插入草图12,绘制正九边形,如图39、40。
2、点击线框-直线,连接如图41所示的几个点形成两个三角形,隐藏草图11、12,点击曲面-N边形面,修补两个三角形,如图41、42。选择阵列-圆形,基体选择两个三角形面,其他参数如图43所示。再次选择N边形面将图44所示的各边修补。
3、点击菜单栏→视图→显示范围→显示全部,在XZ面插入草图13,绘制图45所示的图形,选择拉伸—加运算,拉伸草图13,如图46,在XZ面插入草图14,参考曲线选择表壳和表盖连接轴圆面,绘制如图47所示的圆,选择拉伸—减运算拉伸草图14,形成圆孔,如图48,点击参考几何体,曲线选择表壳上表面的圆孔,如图49,选择拉伸-基体,拉伸此参考曲线,参数如图50。
4、选择组合-加运算,基体和合并体分别选择表盖和拉伸的柱体,注意“边界”的参数选择图51灰线所示的两个面,效果如图52,这一功能很实用,即使拉伸过头,也可以轻松解决。选择移动-绕方向旋转,实体选择表盖,方向为孔轴的方向,角度为62度,如图53所示,点击菜单栏→视图→显示范围→显示全部,可看到效果如图54,依次编辑各组件,在视觉样式-面属性中设置各个组件的颜色,最终效果如图55。
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爵是中国古代一种用于饮酒的容器,也是古代皇帝对贵戚功臣的封赐,预祝大家在工作上“加官加爵”。下面就跟小编来了解一下吧!
一、在XZ面插入草图1,绘制图1所示的曲线,退出草图点击拉伸,拉伸类型为对称,拉伸60,成曲面,如图2,在XY面插入草图2,绘制图3所示的图形,点击线框—投影到面,将草图2投影到曲面上,如图4。
二、在XY面插入草图3绘制半径为25的圆,退出草图,点击造型——移动——沿方向移动,将圆向Z轴正方形移动8,如图5;在XZ面插入草图4,点击参考曲线——曲线相交,选择两个曲线,用曲线连接参考点,如图6;同理在YZ面插入草图,绘制图7所示的曲线;点击曲面——U/V曲面,U曲线选择曲线1、2,V曲线选择曲线3、4、5、6,如图8所示。
三、点击拉伸,轮廓选择造型下方的圆边,向下拉伸40,设置一定的拔模角度,注意轮廓封口选择开放,如图9;点击曲面——圆顶工具,在模型的底部拉伸出圆顶,注意适当调节相切系数,如图10;点击造型——抽壳,把曲面造型抽壳成实体造型,并对边缘倒圆角,如图11。
四、在XZ面插入草图6,在随意位置绘制图12所示的花纹;点击造型——缠绕阵列到面,几何体选择草图6,如图13所示,适当调节下方红色方框内的滑块,将花纹的大小和位置摆放好;点击阵列——圆形,将花纹再阵列出两个,参数如图14;点击造型——镶嵌,面选择侧表面,曲线选择所有的花纹,偏移出一定的距离,如图15,将花纹的边缘圆角处理,如图16。
五、在XZ面插入草图7并拉伸出一定的距离,注意选择拉伸的类型为基体,如图17、18;点击圆角,选择椭圆圆角,对柱体下方做椭圆角处理,如图19;拉伸圆柱上表面,参数如图20,注意拔模角度和偏移类型的选择(这里选择的是收缩/扩张);再次拉伸柱体的上表面,并偏移出一定的距离,如图21,对小柱体的上下边进行椭圆圆角处理,如图22;点击镜像,将此造型按XZ面镜像复制到另一侧,如图23。
六、在XZ面插入草图8,绘制图24所示的曲线;插入XY基准面,注意,偏移时使用目标点的方式(在作图区右击选择目标点),目标点为曲线的上端点,如图25;在此基准面上插入草图9,绘制图26所示的梯形;点击放样——驱动线放样,驱动线为草图8,轮廓为草图9,如图27,注意,此放样加入了可变缩放,如图下方的红色方框,先选择可变,在点击添加,依次在草图8的曲线上选择4个点,数据依次为1、0.98、0.5、0(可根据情况自行设置大小);对尖端做顶角圆角,4条楞边做圆角处理,如图28。
七、在XZ面插入草图10,绘制图29所示的图案;点击线框——投影到面,将图案投影到造型的两个侧面,如图30;应用镶嵌工具将图案“嵌入”造型,并做圆角处理,如图31;同理,在爵脚的外侧做出造型并圆角,如图32。
八、在XZ面插入草图11,绘制图33所示的图形,点击拉伸——减运算,拉伸草图11,如图34;点击阵列——圆形,将爵脚进行阵列,如图35。
九、在XY面插入草图12,点击参考曲线,将圆顶的圆边做参考,绘制圆(绘制的圆与参考曲线重合),如图36;点击拉伸——基体,拉伸草图12,注意此时的偏移选项选择加厚,如图37,并在下方的保留曲线的前面打钩;同理,再拉伸草图12,拉伸位置如图38,并在边缘做圆角处理,最终效果图如下。
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轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件,通过中望3D高效的OverdriveTM内核和智能操作,能够快速地完成轴承CAD设计,本文旨在为大家提供更高效的三维CAD绘制思路——在10分钟内完成高质量的轴承三维CAD模型,下面就介绍一下轴承的三维CAD绘制过程。
点击球体,进行中心和半径的参数设置(图1),点击阵列的圆形,选择球体,方向为Y轴,参数设置如图2,以XZ面创建草图,画两个同心圆,参数设置如图3。
打开拉伸命令的加运算,拉伸草图,参数设置如图4,以XZ面创建草图,画两个同心圆,退出草图,选择拉伸的减运算,切除球体的外侧,参数设置参照图5。同理,做图6的操作,切除球体的内侧。
接下来,点击球体选项,创建球体,选择减运算,参数设置如图7。在属性过滤器中选择特征,然后选择圆形阵列,基体选择被切除的部位,其他参数设置如图8,效果如图9,中望3D的属性过滤器对模型的属性有着细致的划分,建模过程中选择适当的参数能得到事半功倍的效果。在XZ面建立草图,画圆,然后选择拉伸工具的减运算,在实体中央部位开一条缝,如图10的效果。
接下来,按照图1的绘制步骤绘制球体,半径为17.6,并按图2的步骤进行阵列,效果如图11所示。然后在XZ面插入草图,绘制两个圆环,然后拉伸,参数如图12,作为轴承的外圆环。然后用同样的步骤绘制轴承的内圆环(图13)。
下面在两个圆环的中部开圆槽,首先在YZ面绘制草图,点击参考几何体,将球体做曲线参考,并将参考线进行曲线双向偏移,用圆弧功能连接参考线的顶点和偏移出来的直线,并进行修剪(图14)。
选择旋转工具的减运算,轮廓为图14的草图,轴为Y轴,参数设置及效果如图15。接下来制作铆钉,并在XZ面绘制草图,如图16。
退出草图后拉伸,起始、终止参数分别为+3.1、-3.1,选择圆顶工具,边界为拉伸后的圆柱体的圆面,高度为1.8,之后以Y轴为轴将铆钉做环形阵列,最后对边缘部分进行圆角处理。
至此,轴承的三维CAD模型便制作完毕,希望轴承行业的工程师能够通过中望3D的高效CAD建模快速提高设计效率。
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今天小编就以可乐罐为例,跟大家交流一下三维CAD中望3D的建模过程吧。希望能帮助到大家。不多说,先发张个人作品给大家一睹为快:
这个热闹的圣诞节里,我就以可乐罐为例,跟大家交流一下三维CAD中望3D的建模过程吧。不多说,先发张个人作品给大家一睹为快:
图 / 用中望3D快速绘制的可乐罐 想拿这罐可乐喝吗?
别激动哟,这不是实物拍的,这仅仅是用国产三维设计软件中望3D绘制而已。 你是否好奇这中望3D如何设计这可乐罐呢?不着急,跟着我的节奏,咱们一起来绘制可乐罐的吧!
第一步,旋转。选择XY平面,插入草图,绘制该可乐罐的旋转轮廓,具体尺寸如下图所示:
绘制完草图后,点击退出。选择旋转命令,以该草图为轮廓,进行旋转,完成可乐罐基体的绘制。
第二步,圆角处理。选择可乐罐上下边,半径为2进行圆角处理,如下图所示:
然后按照图纸给出的步骤依次对可乐罐各边进行圆角处理。
第三步,拉环绘制。选择可乐罐顶面,插入草图,绘制拉环草图,具体尺寸如下图所示:
第四步,点击退出,选择拉伸命令,厚度设置为1mm,完成拉环建模。
当然,可在可乐罐瓶身上进行纹理贴图处理,使其更加自然真实。中望3D的纹理贴图还是很人性化的,可按照提示,设置好长宽尺寸,使其图片铺满整个罐身(可根据个人喜好,设计具有圣诞特色的纹理图案。)如下图所示:
通过以上步骤,可乐罐已建模完成。我想你已大概了解运用中望3D完成可乐罐的绘制过程。
图 / 用中望3D快速绘制的可乐罐 想拿这罐可乐喝吗?
别激动哟,这不是实物拍的,这仅仅是用国产三维设计软件中望3D绘制而已。 你是否好奇这中望3D如何设计这可乐罐呢?不着急,跟着我的节奏,咱们一起来绘制可乐罐的吧!
第一步,旋转。选择XY平面,插入草图,绘制该可乐罐的旋转轮廓,具体尺寸如下图所示:
绘制完草图后,点击退出。选择旋转命令,以该草图为轮廓,进行旋转,完成可乐罐基体的绘制。
第二步,圆角处理。选择可乐罐上下边,半径为2进行圆角处理,如下图所示:
然后按照图纸给出的步骤依次对可乐罐各边进行圆角处理。
第三步,拉环绘制。选择可乐罐顶面,插入草图,绘制拉环草图,具体尺寸如下图所示:
第四步,点击退出,选择拉伸命令,厚度设置为1mm,完成拉环建模。
当然,可在可乐罐瓶身上进行纹理贴图处理,使其更加自然真实。中望3D的纹理贴图还是很人性化的,可按照提示,设置好长宽尺寸,使其图片铺满整个罐身(可根据个人喜好,设计具有圣诞特色的纹理图案。)如下图所示:
通过以上步骤,可乐罐已建模完成。我想你已大概了解运用中望3D完成可乐罐的绘制过程。
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吊码是家具行业设计师经常接触到的一种橱柜配件,通过中望3D的混合建模内核,能够在进行CAD设计时实现实体与曲面的自由交互,从而保证吊码的CAD设计事半功倍。同时,中望3D独有的“边学边用”功能,能够让初学者很快就掌握三维CAD软件的设计要领,这也是小编接触中望3D后能够迅速运用于实际CAD设计的重要原因。接下来,就跟大家介绍具体的三维CAD设计思路:
图1
1. 启动中望3D程序,单击零件/装配,命名吊码盒,新建一个文件。
2. 在基础造型工具栏单击“插入草图”,在左侧管理器窗口中单击确认,即可进入默认的XY坐标工作界面(XY坐标平面)。
3. 采用草图工具栏之直线和圆弧两个命令,绘制吊码盒外沿形状草图线,接着在标注工具栏中单击标注,采用尺寸驱动技术,精确调整至需要的尺寸及形状(图2),然后退出草图。在这里,需要注意的是,采用尺寸驱动技术,有时候会造成整个或者局部草图线条倾斜、变形等问题,如何解决呢?这就要用到中望3D约束工具栏的“固定”系列命令了,只需将几条已经确定好的某条线或圆或点固定即可,中望3D约束固定功能在复杂的绘图情况下非常实用。
图2
4. 在基础造型工具栏单击拉伸命令,选择吊码盒草图线,在左侧的管理器窗口中参考下图输入相应的参数值,单击确定即可拉伸出实体(基体)模型(图3)。
图3
5. 再次单击“插入草图”,点亮吊码盒实体(基体)模型表面,单击确定进入草图界面。
6. 在工具栏单击“参考几何体”命令,鼠标左键点选吊码盒实体(基体)模型外沿轮廓线作为绘图基准,接着单击草图工具栏之“圆”的命令,绘制草图圆,按前文所述采用尺寸驱动技术以外沿轮廓线为基准,精确调整各个圆的位置和直径,并约束固定。然后采用直线、圆弧和偏移命令,绘制内部结构草图,并以外沿轮廓线和圆为基准,尺寸驱动精确调整草图线的位置。
在修改工具栏中,使用单击修剪和延伸修剪两个命令,可修剪多余草图线或者延伸草图线,结果如图4。需要提醒的是,这么多的草图线一定要衔接准确且封闭,千万不能“漏气”,否则会影响下一步的实体建模,变成曲面建模了,这一点要注意。然后退出草图,进入下一步建模程序。
7. 单击“拉伸”命令,点亮草图线,在左侧管理器窗口中,勾选“减运算”,点击“选择轮廓区域”按钮,接着鼠标左键在实体模型点亮需要拉伸的面,然后点确定返回,在左侧管理器窗口中参考下图输入相应的参数值,单击确定即可形成被挖空的实体模型(图5)。这里要着重说明一下“选择轮廓区域”的用途,当草图线条复杂且形成多个不同区域的面,有的面要拉伸,有的面不需要拉伸,怎么办?这就用到中望3D的“选择轮廓区域”功能了,只需点亮需要拉伸的面即可。另外,中望3D的“减运算”与中望CAD“差集”功能相同,唯名称不同。
图5
8、单击基础建模之“圆柱体”命令,将光标移到实体模型点击圆的平面,单击鼠标右键出现对话框,点选“曲率中心”,然后再次点击圆的轮廓线自动捕捉圆的中心,然后在左侧的管理器窗口中勾选“加运算”,参考下图输入相应的参数值,点确定,结果如图6。
9. 单击操作工具栏之“孔”的命令,在实体模型平面单击,轻轻移动鼠标自动捕捉到圆的中心点,再单击鼠标左键,并在左侧的孔的选项窗口中参考下图输入相应的参数值,点确定,结果如(图7)。
10. 最后,单击操作工具栏之“圆角”命令,圆柱体倒圆角。就可以完成吊码盒实体模型,效果如图8。
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三相异步电机具有高效、节能、性能好等优点,被广泛应用于农业、食品、土木等机械设备中。对于接触工业设计的人来说其设计难度是有目共睹的,非常考验三维CAD设计师的耐心跟细心。一款灵活易用的三维CAD软件可大大提高设计师的工作效率,下面小编介绍用一款简易程度被业界普遍认可的三维CAD中望3D 2014设计三相异步电机的方法。通过以下简易的三维CAD设计教程,你可以快速把握软件使用技巧。
图1 用中望3D 设计的三相异步电机
1、设计电机外壳,进入草图绘制轮廓,拉伸外形,如图:
图2 绘制电机外壳
2、绘制外壳的筋条,点击草图键,绘制筋条的线条,拉伸完成,如图:
图3 绘制外壳筋条
3、绘制接线盒,点击草图键,绘制接线盒的轮廓,拉伸切除完成,如图:
图4绘制接线盒
4、绘制凸台,点击草图键,绘制凸台轮廓,拉伸完成1个凸台,再使用中望3D的阵列命令,选择圆形阵列完成其它凸台的设计,这样就避免了重复设计的麻烦,如图:
图5 用中望3D的阵列命令完成凸台设计
5、倒角及其它细节的特征设计:
图6 完善细节
6、用类似方法设计其它电机零件:
图7 零件的设计
8、装配电机的零件,点击插入命令,对齐装配电机的零件,并检查干涉,如图:
图8装配电机零件
至此,用中望3D 2014设计三相异步电机的过程已介绍完毕,其拉伸和阵列命令的使用可节省设计时间,仅用七步即可完成模型的设计,过程简单明了舒畅。
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拨浪鼓的CAD设计主要由鼓身、鼓面、鼓锤、鼓柄等四部分构成,通过中望3D的常用旋转工具便可以快速完成CAD设计,如同孩子搭积木一样简单、方便、直观,并且中望3D易学易用的特点,可以帮助初学者快速掌握三维CAD设计技巧。接下来将为大家介绍拨浪鼓的三维CAD建模思路:
第一步:绘制草图
为了直观,笔者把草图集中绘制,尺寸可以自己确定,只要比例适当就可以。
草图一:(鼓的直径)在XY平面插入草图,以坐标原点为圆心作直径为100的圆。这个草图主要作为后面草图位置的参考,也可以不作这个草图。
草图二:(鼓身的截面)在XZ平面插入草图,通过旋转获得鼓的骨架。
图1-2
草图三:(鼓面的截面)在XZ平面插入草图,两个鼓面对称,同时做出也很方便,通过旋转获得两个鼓面。也可以做出一个鼓面,然后通过镜像得到另一个鼓面,结果是一样的。
草图四:(鼓柄的截面)在XZ平面插入草图,鼓柄纵截面的一半,通过旋转的到圆形棒状鼓柄。
草图五:(固定鼓面的泡钉)在XZ平面插入草图,通过旋转得到泡钉实体,镜像到另一侧鼓面,再阵列到鼓面的周边。
草图六:(固定鼓锤的泡钉)在XZ平面插入草图,通过旋转得到泡钉实体,镜像到鼓的另一侧。
图3-6
第二步:将草图进行旋转得到实体
六个草图的旋转都很简单,这里就不赘述。详见下列各图。要强调的是各个实体都是独立的实体,必选输入都选第一项基体(红色框部分),这主要是为后续更方便的进行实体着色、面属性设定做准备。
图7
第三步:通过镜像和阵列功能制作泡钉
将鼓的侧面用于固定锤绳的泡钉镜像到另一侧,YZ平面为镜像平面,选中复制。随后将固定鼓面的泡钉镜像到另一侧的鼓面上,XY平面为镜像平面,选中复制。最后将固定鼓面的泡钉进行圆周阵列,参考下图。
图9
第四步:鼓锤与绳的创建
在固定鼓绳的泡钉与鼓面间插入基准面,这个基准面与鼓面相切,在这个基准面插入草图,在鼓锤下垂的方向做一个稍有弯度的曲线,线长约为鼓面半径和鼓的厚度一半的和。
在鼓绳的末端插入基准面,这个基准面与绳的末端垂直,在这个基准面插入草图,在绳的末端做一个互成120度的线长为1的三条直线(这是要做三股的细绳)。退出草图。
进行扫掠,参数及效果如图,然后再进行杆状扫掠,但过滤器要选“边”,这样一个三股绳便完成了。在绳的末端做一个小球做为鼓锤。另一个鼓锤可以把做好的镜像过去或复制移动过去。若要使绳的弯曲状不同,就按上述步骤进行,做成另一个来。
图10
第五步:后期处理渲染
把草图一隐藏或删除。鼓柄和鼓身为木纹,鼓锤为黄色小球,为鼓面添加纹理帖图。最后拨浪鼓的成果图如下。
图11
精美的拨浪鼓三维CAD作品就诞生了,是不是勾起了许多朋友们童年的回忆呢?欢迎大家立即下载中望3D,体验流畅、智能的三维CAD设计。
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如何简单的用铅笔画出3D的效果呢?下面是读文网小编带来的关于3d立体简单铅笔画教程的内容,欢迎阅读!
当你在感慨3D画的神奇的时候你是否有想过自己动动小手简单几步就可以画出3D立体画呢?今天宾哥给大家带来的就是神奇的3D立体画的画法和概念!
工具/原料
A4纸一张
剪刀
橡皮
尺子
铅笔、彩笔
方法/步骤1
在画3D立体画之前我们首先需要准备一些材料!
我们将准备好的A4纸对折。
对折后我们在折痕的中间画出一个长方形,要注意的是在折痕的两边长方形的宽度一定要相等(可以用尺子量好)。
然后我们将纸张在对折起来找到A点在找到B点(长度也要相等),A点位置位于长方形的上半部的中间。其实这AB两点就是立法体的两个顶点。
A点要垂直于折线,B点也是。然后把B点和长方形的顶点连起来,A点同样用直线连起来。长方形的下部的两个顶点也和刚才AB两点延伸到折线的点连起来
当我们完成第5个步骤以后我们吧纸张再次对折,调整到一个适当的角度就可以看到3D的长方体了。
下面就开始来画桌子了,我们先划出一条线,这条线就是减掉的部分。
下面我们开始画出桌子,要注意线与线的关系,有一点是可以肯定的都是平行的。
然后擦去多余的辅助线成型后就是这样的:
完成以上步骤后就可以给桌子上色了。大家可以根据桌面的受光面与背光面来进行上色。上色完成后在将纸张折起,这样我们的3D画就完成了!大家是不是有点感觉了呢?
看了3d立体简单铅笔画教程文章内容的人还看:
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做产品设计的三维CAD设计工程师经常要接触绘制一些带螺纹的轴类产品,特别是机械行业及家电行业这类零件,画螺纹一般要做个收尾才能符合实际使用需求,另外提高视觉美感。通常情况下螺纹收尾都是通过搭线做面的功能来实现,但过程比较繁杂同时出来的效果也不自然,用国产三维CAD中望3D的螺纹功能能快速实现螺纹收尾,下面我们来看看 三维设计软件中望3D是怎么做的:
主轴外形
2.以上面创建的草图旋转出主轴
旋转并添加倒角后主轴效果
3.以草图画出螺牙截面
从下图看出直接生成的收尾效果达到了实际产品的螺纹效果。
通过以上的步骤演示,中望3D的螺纹功能可以快速进行轴类零件的螺纹收尾设计,让零件更加符合实际使用。
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法兰盘属于回转体零件,是一类重要的零件,主要起到联接作用。本文将向大家介绍如何使用三维CAD/CAM软件中望3D,快速地创建出法兰盘零件的模型,在这个操作过程中,三维CAD初学者很好地掌握到利用中望3D的拉伸、圆周阵列、添加加强筋、倒圆角等特征操作构建三维实体模型的方法。法兰盘属于回转体零件,是一类重要的零件,主要起到联接作用。本文将向大家介绍如何使用三维CAD/CAM软件中望3D,快速地创建出法兰盘零件的模型,在这个操作过程中,三维CAD初学者很好地掌握到利用中望3D的拉伸、圆周阵列、添加加强筋、倒圆角等特征操作构建三维实体模型的方法。
法兰盘造型过程:
1、启动中望 3D程序后,新建一个名称为法兰盘.z3的部件文件,其单位为mm。
2、选择【造型】/【圆柱体】命令,进入圆柱体建模模块。
3、此时系统弹出图1-2 【圆柱体】对话框,提醒用户进行参数设置,把鼠标移动到坐标系原点单击,把圆柱体中心放置在坐标系原点上,在【圆柱体】对话框的【必选】选项填写参数,中心:0,0,0 ;半径:35mm ;长度:14mm 。然后单击 按钮,完成圆柱体的造型。
4、
选择【造型】/【圆柱体】命令,创建圆台。
5、
此时系统弹出图1-3 【圆柱体】对话框,提醒用户进行参数设置,将鼠标移动到圆柱体的上端面的中心位置上单击,把圆柱体定位。在【圆柱体】对话框中填写参数,在【必选】项目里进行参数填写,中心:0,0,14 ;半径:15mm ;长度:26mm 。在【布尔运算】项目上的加运算 图标上单击,进行并集运算。最后单击 按钮,完成圆台的造型。
6、
选择【造型】/【孔加工】命令,系统弹出【孔加工】对话框,提醒用户进行参数设置。
7、 在图1-5所示的【孔加工】对话框中进行参数设置。在【必选】项目中,单击孔类型的下拉三角形,选择【台阶孔】,在【面】项目里单击,而后再在直径70mm的圆柱体的上端面上单击,确定台阶孔的放置面;在【位置】项目里输入:“25 , 0 , 14”。定位台阶孔的x、y、z坐标值。在【孔规则】项目中,填写台阶孔的尺寸,D1:10mm ,D2:16mm ,H2:5mm ,在【终点】项目里选择【通孔】。单击 按钮,完成台阶孔的造型。
8、
孔参数设置时,系统中状态图1-6所示。
9、完成孔造型,图1-7
10、
选择【造型】/【阵列】命令,系统弹出【阵列】对话框,提醒用户进行必要的参数设置。图1-8所示。
11、
在【阵列】对话框中,设置参数。选择阵列方式为【圆形】 ,【基体】选项也就是台阶孔,用鼠标在台阶孔的三个面上单击,选中三个面,在【方向】中单击下拉列表,选择Z轴,为阵列的旋转中心轴,直径:50 ;数目:6 ;角度:60 。单击 按钮,完成阵列参数设置。系统立即完成台阶孔的造型,见图1-9所示。
12、
选择【造型】/【孔加工】命令,系统弹出【孔工具】对话框,提醒用户进行参数设置。
13、
在【孔工具】对话框中,设置参数。在【必选】项目的选项里,单击【孔类型】下拉列表,选择【简单孔】 ;在【面】选项里单击,而后将鼠标滑动台阶圆柱体的上表面上单击,选中孔的放置位置,在【孔规则】项目里,直径设置为:20mm ,单击【终点】项目的下拉列表,选择:通孔。单击 按钮,完成通孔设置,图1-10所示 。
14、
完成后图形见图1-11所示。
15、
将实体翻转,使底面朝上。
16、
选择【造型】/【圆柱体】命令,系统弹出【圆柱体】对话框,提醒用户进行参数设置。
17、
在【圆柱体】对话框中,设置参数,【必选】项目中,设置中心:0 ,0 ,0 ;将鼠标在实体底面中心单击。将【半径】设置为:17.5mm ; 长度:-4mm 。在【布尔运算】项目,在 图标上单击,选择减运算。单击 按钮,完成孔造型。
见图1-13所示。
18、
选择【造型】/【圆角】命令,对模型进行必要的圆角。(做法略)
19、
选择【造型】/【倒角】命令,对模型进行必要的单击。(做法略)见图1-14所示。
完成。
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中望CAD机械版系列化零件设计开发系统,是中望软件深入结合用户实际需求,在系列化零件设计开发方面的一次积极的创新,其维护程序可在Windows平台独立使用,出库程序与中望CAD机械版紧密绑定。下面就跟小编来了解一下吧!
在制造领域,企业在产品开发、设计过程中会有大量的零件、图形是相似的,有些甚至只是尺寸大小的不同而已。利用中望CAD机械版的参数化设计功能,用户只需绘制一次所需图形,标上尺寸变量,即可进行参数化设计,并且可以将该图形添加到参数化图库中。如在后续设计中需要绘制同类图形时,只须赋与变量不同的尺寸数值,就可快速得到新零件图形。参数化设计可以帮助用户快速完成系列产品设计与修改,最大限度地减少重复劳动。
目前,中望CAD机械版已经建立了迄今为止最为完备的参数化标准零件库和设计符号库,包括弹簧库、电机、液压缸、型材库、模具库、机械传动、变压器、数控机床工具、汽车等覆盖机械设计的全部领域的47行业标准个库,2800多个零件类,数万个标准件参数化图形。生成的标准件可以自动适应比例、线型、颜色,自动进行装配消隐,自动计算当前系列尺寸的公差,并且所有零件图形都自带设计数据,用户可以方便地在图纸中标注,或者提取到明细表中。
在中望CAD机械版调用图库里面的零部件,操作非常简单便捷。具体步骤如下:
一、选择零件,修改参数和出库选项
在零件库结构树中选择欲出库的零件:机床夹具1螺母连接螺母JB/T8004.3-99,如下图1所示。
图1/中望CAD机械版参数化图库
选择第2 条数据记录, “L”的值修改为“25”,出库选项为“基本图元”、“尺寸标注”、“允许拖动”。
二、绘制零件
执行:点取“绘制零件”按钮
出现提示:请指定目标位置:
输入:输入零件的定位点(输入目标点值或直接点取目标位置),这里直接点取下图2所示插入点;
出现提示:指定旋转角度或[参照®]:
输入:然后输入角度值或输入R 进行参照角度设置或输入第二个点用以确
定零件旋转方向。这里直接输入角度0,或点取“ESC”键
结果:在目标点绘制出所选视图,如图2。
图2/中望CAD机械版绘制零件
三、出库零件编辑
执行:
●键盘:v或双击出库零件
●菜单:中望CAD机械版——辅助工具——超级编辑
提示:请选择需要编辑的实体:
输入:选择以上介绍的出库的零件
出现:对话框。
将视图改为“主视图”,出库选项改为 “基本图元”,然后点取“绘制”按钮,完成后的图形如图3所示。
需要注意的是,该图形中只绘制了主视图,且去除了尺寸标注。另外,超级编辑的零件基点保持不变。
图3/绘制完成的图形
四、属性数据提取
中望CAD机械版在序号、明细表界面中支持对零件属性值的提取。用户在明细表界面中,执行“提取标准件”,选择出库的螺母,该零件的属性值就被提取到当前数据行中,如下图4所示。
对企业生产管理更具价值的是,这些在明细表、标题栏中的零件信息数据可以与PDM直接连接(此功能可通过中望软件提供二次开发服务实现)。
图4/零件属性
小结:中望CAD机械版以GB、ISO、ANSI、DIN、JIS等标准为设计依据,汇集机械行业专用功能和图库,并且支持参数化设计,实现标准化、智能化机械绘图设计,帮助企业大幅度提高了计自动化、标准化水平,提高设计人员的绘图效率,缩短产品研发设计周期,实现快速响应市场需求。
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轴网是CAD绘图中建筑物单体平面布置和墙柱构件定位的依据,是由轴线与轴号、尺寸标注组成的平面网格。中望CAD建筑版提供了智能的轴网功能,使得设计师可以进行绘制、标注和修剪,快速获得完整简洁的建筑设计图纸。
步骤一:绘制轴网
一般情况下,设计师习惯于先创建好轴网,然后绘制建筑图纸,这样有利于提升绘图效率。在中望CAD建筑版中,运行左侧菜单栏中的轴网柱子——绘制轴网,弹出如下对话框:
图/中望CAD建筑版快速绘制轴网
绘制轴网分直线轴网和弧线轴网两种。直线轴网中的轴网尺寸可以直接添加、键入,也可以通过选取原有图纸中的尺寸信息。弧线轴网中的设置与直线轴网相同。这两种类型的轴线都可以在右侧图框中即时预览。
图/中望CAD建筑版即时预览轴网效果
部分设计师习惯先绘制图纸再建立轴网,因为具体的方案设计中需反复修改平面图,使用轴线定位不是很方便。此时,使用中望CAD建筑版提供的墙生轴网功能,设计师可以在图纸上先进行设计绘图,待平面方案确定后,利用墙生轴网的功能直接生成轴网,然后添加标注,就可以得到完整的建筑图纸。
这里强调一下,墙轴线是按墙体绘制中的基线生成的,所以设计师在画墙时需要设置自己的基线选项。
图/中望CAD建筑版的墙生轴网功能
步骤二:
绘制完轴网后,就需要进行标注了。设计师可以选择起始轴号的状态,如数字、字母大小写等,也可选择单侧标注与双侧标注进行轴号的标注。在中望CAD建筑版中,使用轴网标注命令可以一步完成轴号和尺寸的标注,但这二者却是独立存在的不同对象,不能进行联动编辑,设计师在修改轴号与尺寸时需要注意。
图/中望CAD建筑版快速完成轴网标注
步骤三:修剪轴网
利用轴号标注与添加轴线等进行轴网的标注修改后,整个设计图纸就基本完成了。由于绘制了一系列的墙梁板柱等对象,线条综合交错,这一阶段的图纸显得点乱。此时,使用中望CAD建筑版的智剪轴网功能:点中轴网,右键选择智剪轴网,选择整张设计图纸点确定,图纸中不必要的线段就被自动消减掉了,图纸变得简洁清晰。
图/中望CAD建筑版智剪轴网让图纸清晰简洁
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BOM表(物料清单)功能在制造企业的工程部和采购部使用频率非常高,特别是如何高效地配置出符合企业标准和客户要求的物料清单,对企业的成本控制和销售运营都至关重要。因此,今天小编与大家分享BOM表两个重点的使用,如何巧用中望3D2015快速生成BOM表,并根据企业自身的三维CAD使用需求,创建BOM表的模板,提高工程部与采购部的协作效率,优化企业采购成本。
一、如何快速生成标准BOM表
在学习定制化BOM表模板之前,需要先掌握如何通过三维设计软件生成BOM表。中望3D的BOM表是针对装配级别的,主要流程是:装配零件→编辑零件写入标准属性→工程图→创建BOM表。以下图的减速箱装配工程图为例,通过中望3D可以非常轻松地创建基本的标注和BOM表。
图:减速箱BOM表示例
具体的操作流程如下:
1. 在建模环境中,打开总装配,激活装配中的零件,让其高亮。
2. 在菜单栏中选择工具→零件属性,跟着在弹出的零件属性对话框就可以写入标准属性了,包括设计者、供应商、成本等等信息。
3. 重复1、2步骤,就可以为所有零件写入制定的标准零件属性。
4. 激活回到总装配,创建工程视图,并且使用BOM表命令。
5. 在BOM表的命令对话框中,可以设置要生成的列标签项。你会发现,这些列标签项跟刚才零件属性 里面的标准属性是对应的,可以选定具体的属性列生成BOM表。
6. 最后根据实际需要,生成需要的BOM表,同时可以选择导出BOM表成为txt文件或者Excel的文件格式,进行快速的材料订购。
二、巧用中望3D高效定制企业BOM表模板
对于许多企业而言,创建标准属性的BOM表并不能满足特殊要求的产品,因此就需要创建企业自己标准的BOM表格式,比如零件重量,零件密度,又或者尺寸规格等等这些非标准零件属性。如何通过中望3D来实现?下面将就此内容进行讲述。
1. 假如要写入零件重量,必须要对零件进行质量计算。在总装配中,激活指定的零件,使用 查询->质量属性。
2. 在质量属性 命令的对话框,输入具体的零件密度数值,并启用选项“记录查询信息”。(注:如有定义零件材料,中望3D将自动读取零件密度星系)
3. 操作完成后,在历史树管理器,你将会看到已经有相应的信息变量生成,包括零件投影区域(Part_Area),零件体积(Part_Volume),零件质量(Part_Mass)。
4. 接下来就通过使用用户属性,调用这些变量。工具->零件属性->用户属性。在这里需要注意的是,第一,由于这次定制的是非标准属性,所以使用用户属性进行自定义的BOM零件信息,其中标准标量格式为 [$+变量名],如零件质量为 [$Part_Mass]。第二,通过用户属性可以使用变量调用数值,也可以输入名称、数据,例如尺寸规格,可以直接输入你想要的数据 10*120*70。
5. 为每个零件定制完成之后,重复标准BOM表的创建过程,再去到工程图使用BOM表的命令,会发现列的标签项已经多了刚才创建的用户属性,可以添加到选定。
6. 最后的BOM表就可以根据的定制要求,创建如下:
通过以上的分享,刚入门三维CAD设计的初学者也可以通过中望3D的简易操作,快速掌握相关BOM表的生成与模板创建。包括:创建符合企业标准的,符合订购材料要求的物料清单表,通过自定义的方法,可以创建出除了标准属性之外的任何用户属性的零件信息,同时也可以使用查询变量的值,直接进行调用,创建例如零件质量,体积,密度等等更多的采购信息出来。
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曲面造型是产品设计中必不可少的高级工具,也是三维CAD设计师必须掌握的技能,但对于初学者来说,要找到容易入门的曲面建模实例并不简单。因此,11月的三维CAD速成教程,小编选择以更适合学习曲面建模的电熨斗外型为例,让更多刚接触三维CAD设计学员了解曲面建模的操作。那么此次小编仍以拥有独创混合建模优势的中望3D为示例软件,同时本教程还涉及到了许多基本三维CAD软件命令应用,能帮助学员提高三维CAD软件使用熟练程度。
1、在xy面插入草图1,按照图1的标识绘出5个点,点击通过点绘制曲线,依次连接各个点,如图2,点击镜像,将此曲线沿Y轴镜像复制后,将其封闭,如图3。
2、退出草图后点击拉伸,轮廓选择草图1,拉伸距离为2,如图4。再次点击拉伸,轮廓选择图4造型的上表面,拉伸距离为3,注意偏移选项选择“收缩/扩张”偏距为-1.8,如图5。
3、依次插入XY基准面1、2,偏移距离分别为4和30,分别在基准面1、2上插入草图2、3,绘制图6、7所示的图形,(注意:绘制图6的技巧,先把造型的最边缘设置成参考曲线,在曲线上右击选择“切换类型”,转成实体型,这样比较准确方便,再延长曲线底部即可;绘制图7的技巧,先把所示的部分设置成参考曲线,再点击偏移曲线,将参考线向内偏移一定的距离,再向下移动一下,修剪底部长出的部分,再封闭即可)。点击放样,轮廓依次选择草图2、3,如图8。
4、在YZ面插入草图4,绘制图9所示的图形,退出草图,点击拉伸——交运算,轮廓为草图4,参数如图10,在ZY面插入草图5,绘制图11所示的曲线,退出草图,点击线框——投影曲线,曲线为草图5,面为造型的上表面,如图12。
5、在XZ面插入草图6,参考曲线选择“曲线相交”,按照图13所示绘制线段,然后将此线段镜像到另一侧。退出草图,点击驱动线放样,驱动线选择投影后的曲线,轮廓为草图6,如图14(注意,两侧依次做放样,并非一次完成)。点击修剪,基体为主体造型,修剪面为驱动线放样曲线,依次修剪两侧,注意,在“延伸修剪面”前打勾,否则有可能无法完成修剪,另外注意白色箭头的指向,所指的方向为要保留的部分,如果方向不对需要在“保留相反侧”前打勾,如图15。点击抽壳,对造型抽壳,厚度为-1,开放面为底面,再对各个边做圆角处理,如图16。
6、在YZ面插入草图7,绘制图17所示的曲线,绘制方法可参考步骤3中的方法,退出草图后拉伸草图7,如图18,在XY面插入草图8,分别绘制图19、20所示的曲线。
7、点击投影曲线,曲线选择草图8,面选择步骤6中拉伸的曲面,如图21,投影后的曲线分别命名为曲线5、9,隐藏曲面。在YZ面插图草图9,参考曲线选择“曲线相交”,选中投影后的曲线,按图22所示绘制两条曲线,分别命名为曲线1、3,只要大致形状相似即可。
8、分别插入基准面3、4、5,依次偏移距离为-0.5、19.5、42,如图23,在基准面4上插入草图10,绘制图24所示的椭圆,注意参考曲线的选择(选择中心点时可右击鼠标选择两点之间,分别点击两个参考点,百分率为50%,长轴为22)。按照此方法在基准面3、5上插入草图,再绘制两个椭圆,长轴分别为15、18,如图25,将3条曲线分别命名为曲线6、7、8。点击线框——通过点绘制曲线,如图26所示位置依次点击连接成曲线(曲线的两个端点不必很精确,但必须在曲线上,中间经过椭圆的长轴顶点),将2条曲线分别命名为曲线2、4。
9、点击曲面——U/V曲面,U曲线依次选择曲线1、2、3、4,V曲线依次选择曲线5、6、7、8、9,如图27所示,点击反转曲面方向,将此曲面反转,点击FEM面,将曲面封闭,如图28。在YZ面插入草图11,绘制图29所示的图形,只要大致形状像即可,退出草图,点击拉伸——减运算,拉伸草图11,对边缘做圆角处理,如图30。
至此,电熨斗的外型主体部分制作完成。通过本次的曲面建模教程,学员们只要勤加练习,肯定可以尽快掌握三维CAD曲面建模的诀窍,结合中望3D更自由的曲面和实体交互的混合建模技术,初学者可以减少熟悉操作层面的时间,更多关注于设计本身。12月的三维CAD速成教程预告,小编将趁热打铁,为大家分享电熨斗的零部件设计!
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1随着3D打印技术的日渐普及,越来越多工程师通过三维CAD软件完成适配3D打印的模型。通常有两种建模思路:第一种是直接通过三维CAD软件,例如中望3D的造型功能来设计产品,另一种是通过3D扫描现成的产品得到点云数据,再利用三维设计软件来进一步调整、建模,设计出自己真正所需要的三维CAD模型。从工作的便捷性而言,第二种方法是工程师最常用的方法——按照客户所需的产品样式及相应的点云STL文件,采用画过点生成线框,然后以线框成面操作来设计产品,但经常无奈地面对一大堆点,而不得不重复繁琐的画点成线再成面的过程。想了解如何摆脱这种无休止境的困境呢?今以中国三维设计软件中望3D的点云功能为例,分享如何将STL点云文件快速生成所需要的曲面效果。
1. 通过中望3D的高效数据兼容性,可以将客户提供的STL数据迅速导入。
图/ 导入STL数据
2. 把STL文件做【组处理】 ,使用【修剪】功能 简化点云数据。
3. 一般导入的点数据都比较乱,会有多余的点。这时可先把点云数据分割成N小块, 具体分割几块可按实际产品大小来分割。使用【分割】功能 ,进行分割。
4. 编辑分割后的点云,使用【炸开】功能 把点组炸开,选择多余的点直接进行删除操作,可重复此操作删除其他小块,即可去除多余点。
5. 使用【拟合面】功能 ,选择点云组生成曲面。
6. 使用【曲面修剪】功能 把生成的曲面多余的部分修剪掉。同理,使用相同的方法修剪其它的面。
通过以上几个步骤,我们可以很直观地在中望3D软件里看到实际产品效果,而且能能准确测试所需的尺寸。通过中望3D人性化的操作界面及智能的点云功能,工程师从此摆脱必须画点成线再成面的繁琐操作,并且这个功能也非常易于掌握,让更多有3D打印需求但是没有三维CAD设计经验的初学者,可以在最短时间内完成工作。诸如中望3D的三维设计软件更加智能化,也将极大地推动3D打印的普及。
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法兰盘属于回转体零件,是一类重要的零件,主要起到联接作用。本文将向大家介绍如何使用三维CAD/CAM软件中望3D,快速地创建出法兰盘零件的模型,在这个操作过程中,初学者很好地掌握到利用中望3D的拉伸、圆周阵列、添加加强筋、倒圆角等特征操作构建三维实体模型的方法。
首先,我们先对法兰盘模型进行分析。如下图所示,作为本教程实例的法兰盘零件,其主体是两个同轴的圆柱体组合体,表面均匀分布12 个等径的圆孔和加强筋,其中,部分轮廓线为圆角过渡。
图/法兰盘模型
那么我们该怎么来完成整个建模过程呢?基于中望3D,笔者把建模的思路总结如下:在该零件建模时,可以先利用拉伸凸台特征来构建两个圆柱体组合体。由于法兰表面的圆孔和加强筋是围绕零件中心轴均匀分布的,因此只要建立一个圆孔和加强筋,再利用圆周阵列特征复制出其他的孔和加强筋即可,而不必一个个地分别构建。最后,再生成圆角过渡,就可以完成整个建模了。
下面我们将其具体的建模步骤分解如下:
第一步:构建圆柱组合体
(1)新建零件。
图1 /零件创建界面
(2)选择xy平面插入草图,开始绘制草图(标记为草图1)。
(3)单击“圆”,绘制以原点为圆心,半径分别为120mm和60mm的两个圆。如图2所示。
图2/绘制草图
(4)点击“拉伸”功能,进行参数设置(图3),得到圆柱1,如图4所示。
图3 /拉伸设置窗口图4拉伸后的效果
(5)点击“插入草图”选项,并平面选择圆柱体上的外端剖面,获取草图2,如图5、6所示。
(6)在草图2的基础上,绘制一个以坐标原点为圆心,直径分别为75mm和55mm的圆,然后点击“拉伸”,得到圆柱2。
图7/拉伸后的圆柱2
第二步:生成均布圆孔
(1)点击“插入草图”,获得草图3,平面选择圆柱1上端平面。
(2)绘制一个距离圆柱体轴心为47mm的点,如图8、9所示。
(3)点击“孔”选项,根据本案例中零件构造情况,选择点所在的位置,按照图10,设置相关参数,绘制一个直径为12mm的孔,效果如图11。
(4)点击“阵列”选项,选择圆型整列,相关参数设置可参考图12,设置完毕后,将得到图13的结果。
(5)点击“插入草图”,以xz平面绘制草图4,如图14所示。
图14/草图4的绘制
(6)点击“移动”选项,选择草图4中绘制的线,绕方向旋转。方向为z轴方向,角度为15度。如图15所示。
图15/旋转效果图
(7)点击“筋”选项,相关参数设置参考图16,筋的厚度为5mm,设置完成后将得出图17的效果。
图16
图17
(8)点击“阵列”,相关参数设置参考如图18所示,该步骤与上面对孔进行阵列操作是类似的。
图18
(9)点击“圆角”,为法兰盘生成圆角特征,圆柱的边圆角为2mm,筋的边圆角为1mm,如图19所示。
图19
经过上述两大步骤的操作,即可完成法兰盘零件的建模。
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