三维CAD设计在塑胶产品行业的应用

口哨是工作生活上的小型器物，被广泛应用各种用途。产品设计上虽然表面简单，但口哨在设计的时候用到混合建模，具有一定的代表性。因此常常被用来做塑胶、钣金行业的三维CAD设计培训课程的教学素材。本文将结合塑胶产品行业的实际运用，介绍怎么使用三维CAD设计软件实现快速、简易设计口哨。

三维CAD设计在塑胶产品行业的应用

在设计口哨过程中，需要进行生成面的步骤，但基本上国外的三维CAD软件，不支持直接用体生成面，必须用面缝合。这样一来，增加了设计的时间与步骤，略显不方便。国产三维cad软件中望3D 2013，操作非常人性化，可用中望3D特有的混合建模技术，直接用实体生成面，快速简便，大大节省设计时间成本。下面看看中望3D是怎么办到的：

1.打开中望3D 2013，先绘制如下草图：

2.通过草图拉伸对称总长为12的实体，并使用删除命令删掉不需要的面。(此操作因中望3D的混合建模内核技术而使操作变得很容易)见下图：

其他三维CAD软件，只能用面缝合，增加工序时间，而中望3D可以用特有的混合建模技术，直接用实体删除不需要的面，用体生成面，快速简便。

3.绘制如下草图并拉伸出与上步骤相同长度12的面：

4.绘制一条如下图中的直线，并使用此直线裁剪顶部平面：

5.将所有的曲面加厚为0.8mm的实体，并进行组合布尔运算，然后在需要倒圆角的地方，倒上0.4mm的圆角，附上颜色属性即得到如下图所示的3D模型：

口哨产品看似简单，但制作其模具可是需要费一番功夫的。如果前期的产品CAD设计、模具设计时间拖延，将会影响后期的注塑调试到生产。由于中望3D 2013具有特有的混合建模内核技术、易学易用的操作特点，大大缩短了企业产品周期，节省时间成本。同样道理，其功能特点在其它行业产品设计同样适用。

值得注意的是，中望3D 2013最新版本中加入的直接输出到“3D打印机”(Print3D)的功能，让用户能够非常方便快捷地与3D打印机交互，自动输出快速打印，对比传统模具制作，企业可以更快成型出模，从几周甚至更长的时间成本缩短到1天或更短时间，大大节省了企业的制作成本。